對(duì)于繞筋機(jī)鋼筋籠盤絲機(jī)品質(zhì)之選產(chǎn)品,我們傾注了無(wú)盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:遼寧鐵嶺繞筋機(jī)鋼筋籠盤絲機(jī)品質(zhì)之選的圖文介紹
40鋼筋套絲機(jī),主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備??杉庸ぶ睆綖?6-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。二、特點(diǎn)40鋼筋套絲機(jī),可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋。加工牙型飽滿,尺寸精度高??杉庸ふ勐菁y,也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。三、結(jié)構(gòu)40鋼筋套絲機(jī)由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。具體結(jié)構(gòu)見后附裝配示意圖、部件裝配圖、電氣原理圖及接線圖。四、主要技術(shù)參數(shù)1、加工范圍: Φ14-Φ40mm2、主電機(jī)功率: 4KW3、配用電源; 三相380V 50HZ4、主軸轉(zhuǎn)速: 62r/min5、加工長(zhǎng)度: 80mm6、重 量: 500㎏鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù),是一種新型的鋼筋連接技術(shù),和傳統(tǒng)工藝相比,該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)虛假螺紋,力學(xué)性能好,連接可靠連接強(qiáng)度超過鋼筋母材強(qiáng)度,該技術(shù)達(dá)到了JGJ107-2003中一級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。主要技術(shù)參數(shù):本機(jī)主要特點(diǎn): 主要技術(shù)參數(shù):HGS-40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼筋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備,可加工直徑16-40mmHRB40mmHRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋.具有獨(dú)特性刀具自動(dòng)開合,鋼筋一次裝夾。30秒完成絲頭加工,效率高。加工牙形飽滿,尺寸精度高,可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用維護(hù)方便,更換刀片,僅需5分鐘??蓾L扎60度或75度鋼筋紋頭換滾絲輪即可。刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu),鋼筋絲頭加工”模具化“,精度高,合格。 加工鋼筋直徑范圍:16-40mm繞筋機(jī)
建貿(mào)廠家鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國(guó)橋梁、高鐵樁基制造大大提高了效率。鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動(dòng)把盤筋繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng),同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置,間距自動(dòng)改變,鋼筋籠一次性成型,極大提高了工作效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可一次性加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,建貿(mào)機(jī)械鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長(zhǎng)度,總共誤差在2CM以內(nèi),基本都是項(xiàng)目部免檢產(chǎn)品。 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:10~450mm可任意調(diào)整;功率:1500型以下設(shè)備14.5KW(含上料機(jī)構(gòu)),2000以上型號(hào)設(shè)備20KW;滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整。移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Wo(hù),確保設(shè)備運(yùn)行。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(鐵嶺市分公司)占地40余畝,建筑面積12000平方米,擁有員工100多人,技術(shù)人員30余名?,F(xiàn)代化 鋼筋鋸床加工生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚;地理位置優(yōu)越,交通便利。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,多年來(lái)一直堅(jiān)持質(zhì)量為本、誠(chéng)實(shí)守信的處世原則,用實(shí)力和 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的一致好評(píng)。
鋼筋籠安裝在質(zhì)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時(shí)要三點(diǎn)著力,平衡吊起,杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對(duì)準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時(shí),,不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求每3m設(shè)置1組,每組4塊,沿籠身周圍均布,組墊塊設(shè)置在道加緊筋下0.50m處。嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。下籠中,作好原始記錄工作。鋼筋籠采用固定插桿,可有效防止籠子的上浮下竄現(xiàn)象鋼筋籠安放完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證認(rèn)可后,進(jìn)行導(dǎo)管安放工作。導(dǎo)管采用直徑259mm鋼制導(dǎo)漿管,每節(jié)長(zhǎng)2.5m,短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m,底管長(zhǎng)4.0m。導(dǎo)漿管用絲扣連接,接頭處設(shè)1道O形密封圈。使用前要在地面進(jìn)行密封打壓試驗(yàn),試水壓力0.6~1.0MPa,合格后方可使用。導(dǎo)漿管按計(jì)算長(zhǎng)度下至孔底。注意在導(dǎo)漿管下放時(shí),仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈,看有無(wú)破損情況,杜絕將損壞接頭的導(dǎo)管下入井內(nèi)。澆筑混凝土灌注前測(cè)量孔底沉渣,大于50mm,必須進(jìn)行二次清孔。待灌時(shí)間超過2h以上,必須重新測(cè)量沉渣。當(dāng)班質(zhì)管人員測(cè)量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)證后方可進(jìn)行灌注。灌注中,當(dāng)班技術(shù)人員必須堅(jiān)守崗位,及時(shí)用測(cè)錘測(cè)量導(dǎo)漿管內(nèi)外的混凝土面高度,杜絕將導(dǎo)漿管提出混凝土面,并做好原始記錄??刂坪笠淮喂嘧⒘?,超灌,杜絕欠灌發(fā)生,浮漿高度約為0.5m?,F(xiàn)場(chǎng)制作試件,每樁制作一組,同條件試件按計(jì)劃留置。澆灌完畢后,提出導(dǎo)漿管,認(rèn)真清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿,然后將導(dǎo)漿管妥善放好,嚴(yán)禁導(dǎo)漿管身及絲扣碰撞變形。技術(shù)人員及時(shí)整理灌注資料并交監(jiān)理簽證。澆灌樁體混凝土注意事項(xiàng)。在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作,不僅效率低,制作出來(lái)的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)進(jìn)行一個(gè)操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機(jī)對(duì)于工人的操作要求了很多,繞筋機(jī)只需要培訓(xùn)個(gè)就可以的操作.不會(huì)出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而鋼筋的質(zhì)量下降,從而會(huì)解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問題!
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