料斗設計
料斗是機的承載構件,通常是用厚度δ=2~6mm的鋼板焊接或沖壓而制成的。為了減少料斗邊唇的磨損,長在料斗邊唇外喊上一條附加的斗邊。垂直機在滿足設計要求的條件下正常工作, 輸送量應達到設計要求;且卸料情況良好,無顯著回料現(xiàn)象;在滿載運轉時,牽引件應不打滑,電動機應不超載;電器控制應可靠,電動機、減速器、逆止器運轉平穩(wěn)。因此機是否能實現(xiàn)設計的輸送量,是機設計成功與否的直接體現(xiàn)。透視垂直機依靠環(huán)繞在頭、底輪上的牽引構件做連續(xù)運動。通過固定在牽引構建上的料斗往復裝料,,卸料完成整個輸送過程。實現(xiàn)對物料的運送和整個過程分為裝料過程三個階段。裝料過程的裝載量決定了的輸送量,過程的平穩(wěn)程度決定物料的損失程度,而卸載過程決定了物料的卸空程度和運輸消耗。合格的機應該是實現(xiàn)對物料的“裝滿,升穩(wěn),卸凈?!碧岣呱a能力,減小過程中的無用消耗。
4帶的速度
單位時間內經過喂料區(qū)域的畚斗數(shù)量與畚斗帶速成正比。因此,斗式機的產量通常隨帶速增加而提高,但畚斗帶速過高,裝滿系數(shù)反而會快速下降,使斗式機產量下降。這是因為帶速過高時,畚斗穿越喂料區(qū)域的時間較短.即畚斗舀取或充料時間顯著變短,進入畚斗的物料遠未裝滿時.畚斗就已穿過喂料區(qū)域完成了裝料,使畚斗裝滿系數(shù)下降很快;當帶速很高時,高速運動的畚斗幾乎形成一個面。使物料幾乎不能進入畚斗,其裝滿系數(shù)接近零,因此帶的速度慢時,畚斗內的物料裝滿系數(shù)大。
TD斗式機
TD斗式機具有輸送量大,高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點,其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準),牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,
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3、頭輪和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑,可拆洗加油或更換軸承。
5、進料不均勻,忽多忽少,嚴格控制進料量,空載開車,逐漸打開進料閘門,由機座的玻璃窗孔觀察物料面上升狀態(tài),物料面達到底輪的水平軸線時,進料閘門不能再增大。
⑵、料斗帶跑偏:
1、料斗帶張力不夠,料斗帶松,調整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調整。
2、整機垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,重新調節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度。
3、料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側移動,產生跑偏。