⑵波形法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥將鋼絲壓
成波形后再切斷（如圖2-1，c）。彎鉤法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥等距離地壓出彎鉤狀再切斷（如圖2-1,d)
圖2.e所示的鋼纖維，國外產(chǎn)品名稱為“DRAMⅨ"。生產(chǎn)時常用水溶性粘結(jié)劑將其集束粘結(jié)在一起，從而起到縮小長徑比的作用（圖2-1,h）。這種集束鋼纖維投入混凝土攪拌機(jī)后，粘結(jié)劑很快溶解于水，鋼纖維則均勻分布在混凝土中。.薄板剪切法
薄板剪切法是吧冷軋薄鋼板切成鋼纖維的方法，剪切前用特制的小型縱剪機(jī)將薄冷軋卷板剪成帶鋼卷，帶鋼卷的寬度和鋼纖維的長度相同，然后將帶鋼卷連續(xù)不斷地送入旋轉(zhuǎn)刀具或普通沖床切斷（如圖2-3,b），旋轉(zhuǎn)刀具的軸與薄板進(jìn)給方向互相垂直。原材料一般采用退火的冷軋鋼板，為提高強(qiáng)度也可以使用未退火的冷軋鋼板。.鋼錠銑削法
所用原材料為厚鋼板或鋼錠，用旋轉(zhuǎn)的平刃鐵刀進(jìn)行切削制成的鋼纖維（如圖2-3）。切削時，鋼纖維將產(chǎn)生很的塑性變形，軸間發(fā)生扭曲，可以增大與混凝土等基體的粘結(jié)力。若以普通低碳鋼為原材料時，切削成的鋼纖維經(jīng)加工硬化后，其弧度約為母材的兩倍半，成為一種高強(qiáng)度、高硬度的鋼纖維。.熔鋼抽絲法

不同的制取方式產(chǎn)出的鋼纖維性能也不一樣。雖然鋼纖維問世不久，但應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，種類也越來越多鋼，其中切斷型鋼纖維應(yīng)用廣泛，抗拉強(qiáng)度高。以低碳合金為基材，在金屬晶體溫度一下使用冷拔技術(shù)生產(chǎn)出的切斷型鋼纖維，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1150-3000MP。廣泛應(yīng)用于工業(yè)地坪（物流、冷庫、室外、倉儲）加固以及開裂情況的改善。以切斷細(xì)鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比（纖維長度與其直徑的比值，當(dāng)纖維截面為非圓形時，采換算等效截面圓面積的直徑）為30～100的纖維。因制取方法的不同鋼纖維的性能有很大不同，如冷拔鋼絲拉伸強(qiáng)度為380-3000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強(qiáng)度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa；鋼水冷凝法雖為380MPa，但是適合生產(chǎn)耐熱纖維。為增強(qiáng)砂漿或混凝土而加入的、長度和直徑在一定范圍內(nèi)的細(xì)鋼絲。常用截面為圓形的長直鋼纖維，其長度為10～60毫米，直徑為0.2～0.6毫米，長徑比為30～100。為增加纖維和砂漿或混凝土的界面粘結(jié)，可選用各種異形的鋼纖維，其截面有矩形、鋸齒形、彎月形的；截面尺寸沿長度而交替變化的；波形的；圓圈狀的；端部放大的或帶彎鉤的等。