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細(xì)沙回收機(jī)是一種將泥沙有效的分離從而獲得生產(chǎn)要求所需的砂石骨料,被應(yīng)用于不同規(guī)格的石料生產(chǎn)線中,電廠、建材、礦山、焦化廠等部門都會(huì)用到該設(shè)備,細(xì)沙回收機(jī)也可以直接稱細(xì)沙提取設(shè)備。
細(xì)砂回收機(jī)在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題,壓力不足是其中之一。那么,出現(xiàn)這個(gè)問題后應(yīng)該如何解決這個(gè)問題?
細(xì)砂回收機(jī)的泥沙分離器要能保持良好的分離效果,需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動(dòng)泥沙和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動(dòng)作,控制原泥沙和天然氣的液量,完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流,減小分離器的壓力,提高分離效果。
泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果,需要對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。
這種壓力的明顯不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動(dòng)噪音較大的主要原因之一。目前很多廠家千方百計(jì)在增加這種正壓力,如采用壓力彈簧和液壓泥沙缸施力的辦法。這樣就帶來(lái)設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高,傳統(tǒng)細(xì)砂回收機(jī)的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí),可以自由躲開一些硬的,一次性難以洗砂的大塊料,雖然降低一些生產(chǎn)效率。保護(hù)磨輥裝置不易破壞。

洗砂機(jī)_移動(dòng)破碎站打造好品質(zhì)



如果要延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命,除了需要定期清潔外,還需要在維護(hù)方面加以注意。 經(jīng)常檢查連接管是否牢固,是否有漏水或損壞等情況。更換濾袋時(shí),如果使用縫紉機(jī),須將濾袋的縫邊折起來(lái)放進(jìn)去。 。這樣可以提高縫制濾袋的過濾效果,放置濾袋時(shí),要注意濾袋的環(huán)和金屬。 內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的領(lǐng)口是一致的。
當(dāng)在帶式壓濾機(jī)的出口發(fā)現(xiàn)壓力時(shí),請(qǐng)確保及時(shí)關(guān)閉輸出閥。 如果不注意這一點(diǎn),將會(huì)產(chǎn)生非常不好的效果。 打開排氣門時(shí),請(qǐng)務(wù)必檢查布袋除塵器的管路是否正確連接和正確連接。 如果忽略這一點(diǎn),則在過濾某些有害物質(zhì)時(shí),將對(duì)相關(guān)人員造成傷害,并污染周圍環(huán)境。

 應(yīng)該注意的是,有必要盡可能用溫水清洗,以使清洗更干凈。

 




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在洗石機(jī)的脫水區(qū),砂子隨著清洗產(chǎn)生的污水,透過脫水區(qū)的篩網(wǎng)排出洗石機(jī),經(jīng)過收料斗的搜集,進(jìn)入到三層重型滾籠篩停止原料的篩分作業(yè)。洗石機(jī)械原料中的大料隨著螺旋葉片的推進(jìn),終從洗石機(jī)械的出料端排出,進(jìn)入到重錘破停止石料的破碎作業(yè)。
在重錘破中,原料被轉(zhuǎn)子上錘頭高速擊打、與還擊襯板的撞擊,從而將原料破碎成合格的石料。破碎后的石料經(jīng)過返料保送機(jī)再次返回圓筒洗石機(jī)停止石料的二次清洗、篩分作業(yè)。這樣,超大物料經(jīng)過重錘破、圓筒洗石機(jī)的往復(fù)、屢次的破碎、清洗、篩分,直至將原料破碎成合格廢品砂石。在三層重型滾籠篩中,不同粒徑的砂子透過不同網(wǎng)孔的篩網(wǎng),從而完成粗細(xì)砂子的篩分作業(yè)。
為了避免細(xì)砂梗塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,我公司倡議用戶能夠在滾籠篩筒體中心位置加裝高壓噴水管,用高壓清水對(duì)筒體內(nèi)的砂子停止噴淋清洗。這樣,既能夠避免篩網(wǎng)網(wǎng)孔被梗塞,又能夠?qū)χ匦蜐L籠篩內(nèi)的原料停止噴淋清洗,進(jìn)步廢品砂的清潔度




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