錘式破碎機(jī)設(shè)備中為常用的一種，該設(shè)備的核心部件部件為轉(zhuǎn)子，錘破機(jī)的轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子盤、轉(zhuǎn)子軸、錘軸、錘頭、等部件組成，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修檢查更換錘頭的時(shí)候時(shí)，細(xì)心地制沙機(jī)廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤也是容易磨損的一大部件，從而影響錘式破碎機(jī)的使用壽命，也有不可推協(xié)的責(zé)任，隨著易損件抗磨技術(shù)的不斷，針對(duì)這一現(xiàn)象每個(gè)廠家針對(duì)轉(zhuǎn)子盤都有不同的保護(hù)方法。
  開始的時(shí)候宇峰機(jī)械通過行業(yè)合作關(guān)系，翻閱資料自主研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)，對(duì)轉(zhuǎn)子保護(hù)以電焊技術(shù)，在錘盤外圈焊一耐磨層，減免錘盤和物料的直接接觸和摩擦。但是該方法的維護(hù)頻率過高，并且維護(hù)時(shí)間太長，整體的維護(hù)需要一個(gè)工作日甚至更久，并且 需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，操作困難。

  錘式破碎機(jī)的錘軸在進(jìn)行使用的時(shí)候，我們需要事先了解它的相關(guān)用法，才能盡可能的在使用的時(shí)候更好的掌握其具體的用法以及質(zhì)量，所以說錘軸的使用是很重要的，接下來我們就來簡單的了解下具體錘軸的使用限制有哪些吧。
  1、錘軸的模型選擇：由于技術(shù)的逐漸提高錘式破碎機(jī)本身的電控零部件越來越復(fù)雜，它們復(fù)雜的同時(shí)需要作業(yè)零部件相對(duì)簡化才可以更好的進(jìn)行搭配作業(yè)，則錘軸逐漸簡化并且連接條件也簡化了許多：使承載面的與軸上的鍵槽可以直面連接，接觸屬性為兩個(gè)運(yùn)動(dòng)——法向運(yùn)動(dòng)和切向運(yùn)動(dòng)。
  2、錘軸的性能：根據(jù)錘式破碎機(jī)錘軸的主軸分析出系數(shù)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并且大剪應(yīng)力也是可以判斷軸力的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)之一。當(dāng)錘頭與物料進(jìn)行碰撞擊碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生那個(gè)大剪應(yīng)力，這時(shí)的較大數(shù)值是12Mpa，是可以滿足性能的。
  錘式破碎機(jī)的錘軸在使用的時(shí)候尤為重要，這關(guān)系到設(shè)備是否能夠正常的運(yùn)行使用，所以說不要小瞧任何一個(gè)零件，只有精準(zhǔn)的運(yùn)用，才能將他們的性能特點(diǎn)發(fā)揮的淋漓盡致，所以必要的要求是必須要滿足的。