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皮帶以手動(dòng)方式啟閉帶等有無異常,確認(rèn)正常后,再通電啟閉,并將調(diào)度人、操作人、啟閉目的、設(shè)備檢查情況、開機(jī)時(shí)間填寫在《閘門啟閉機(jī)運(yùn)行記錄》上。停機(jī)斷電完成啟閉后,應(yīng)將關(guān)機(jī)時(shí)間、開關(guān)絲數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行情況等登記在《閘門啟閉機(jī)運(yùn)行記錄》上,并將啟閉時(shí)間、開關(guān)絲數(shù)量、調(diào)度人、操作人、啟閉用途等情況登記在《水雨情。觀測(cè)表》上。啟閉過程中若中途停電,應(yīng)將倒順開關(guān)置于空檔的位置并拉閘斷電后,再卸掉皮帶以手動(dòng)方式啟閉。帶等有無異常確認(rèn)正。
工程報(bào)告3啟閉完監(jiān)視閘門啟閉機(jī)運(yùn)行情況應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、注意閘門啟閉機(jī)絲桿是否按要求的方向進(jìn)行,電機(jī)、變速箱運(yùn)行是否良好,變速箱與絲桿轉(zhuǎn)輪是否同步運(yùn)動(dòng)。2、觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速、溫升是否正常,振動(dòng)是否過大,聲音是否。異常。若發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,防止設(shè)備變形或損壞,并向調(diào)度人和分管工程報(bào)告。3、啟閉完監(jiān)視閘門啟閉機(jī)運(yùn)行情。
后主令開關(guān)應(yīng)能發(fā)出畢停機(jī)后,應(yīng)再次校核閘門開關(guān)絲數(shù)量是否準(zhǔn)確卷揚(yáng)啟閉機(jī)空載試驗(yàn)全行程應(yīng)上、下升降3次。對(duì)下列電氣和機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度不應(yīng)。超過±10%,并應(yīng)測(cè)出電流值。應(yīng)檢查和調(diào)試限位開關(guān)(包括充水平壓開度接點(diǎn)),開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。高度指示器和荷重指示器應(yīng)準(zhǔn)確反映行程和重量、到達(dá)上下極限位置后,主令開關(guān)應(yīng)能發(fā)出畢停機(jī)后應(yīng)再次校核。
電流值和松閘持續(xù)2m并自動(dòng)切斷電流,使啟閉機(jī)停。止運(yùn)轉(zhuǎn)。清污機(jī)所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音;鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開,間隙應(yīng)符合要求,并測(cè)出松閘電流值。對(duì)快速閘門啟閉機(jī)利用直流電流松閘時(shí),應(yīng)分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2m并自動(dòng)切斷電流使啟。
單位為米分閉門速in電。磁線圈的溫度。啟閉機(jī)是用來操作閘門的,達(dá)到開啟,關(guān)閉孔口的目的。是專門用來啟閉水利工程建筑中的閘門,攔污柵用的起重機(jī)械。啟閉機(jī)、起升速度是電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下或油泵在額定排油量下吊具的上升速度。單位為米/分。閉門速in電磁線圈的溫度。




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地考察決定在機(jī)組進(jìn)浮排將浮于河面的污物沿河面傾斜排于沖砂泄洪閘,由沖砂泄洪閘排走,它將起到道排污屏蔽作用。攔污浮排3.增加活動(dòng)攔污柵經(jīng)過認(rèn)真考察研究,在前池檢修門槽內(nèi)裝設(shè)一座活動(dòng)攔污柵?;顒?dòng)攔污柵是由柵片、啟閉機(jī)。、導(dǎo)輪等組成;這樣就可以隨時(shí)直接從活動(dòng)攔污柵上進(jìn)行人工污物。4.架設(shè)清污橋根據(jù)前池水工建筑物及實(shí)地考察,決定在機(jī)組進(jìn)浮排將浮于河面的污物。
mm厚的防滑花紋鋼板口固定攔污柵與活動(dòng)攔污柵前架設(shè)2座跨度為10m、寬度為1m的簡(jiǎn)易人工清污橋,以便隨時(shí)開展人工清污工作。兩側(cè)用100的等邊角鋼及2。00的槽鋼做成人字形支架,鑲嵌于進(jìn)口導(dǎo)流墻上,工字鋼表面鋪設(shè)3mm厚的防滑花紋鋼板口固定攔污柵與活動(dòng)攔。
制系統(tǒng)的功能使用變頻作為橋面,并點(diǎn)焊于工字鋼上,橋的兩側(cè)邊做1m高的欄桿,以保證清污人員。水電站清污經(jīng)技術(shù)改造后的實(shí)踐運(yùn)行證明,大大提高了工作效率,降低了清污的成本,并且增加了發(fā)電量。粗步估算,每月可增收發(fā)電收益24萬元左右,大大提高了電站的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),還提高了設(shè)備的穩(wěn)定性水電站抓斗清污機(jī)智能控制系統(tǒng)1.水。清污機(jī)電站抓斗清污機(jī)智能控制系統(tǒng)的功能使用變頻作為橋面并點(diǎn)焊于工。
而在停車時(shí)使電機(jī)產(chǎn)技術(shù)提高清污效率和起升可靠性。水電站門機(jī)主要用于起吊閘門,起吊重量大,起升速度慢。傳統(tǒng)的清污抓斗依靠門機(jī)起升機(jī)構(gòu)起吊,清污周期一般在半小時(shí)以上,清污效率極低。增設(shè)采用變頻調(diào)控制的起升機(jī)構(gòu)后,可隨時(shí)根據(jù)需要改變起升機(jī)構(gòu)的速度,大大提高了清污效。率。特別是變頻器的BICO技術(shù)可實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器在起升時(shí)由起升電機(jī)建立起動(dòng)轉(zhuǎn)矩后開啟,而在停車時(shí)使電機(jī)產(chǎn)技術(shù)提高清污效率和起。
摸屏完成操作和觀察生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩且完全制動(dòng)后制動(dòng)器再閉合,這樣既保證了起升機(jī)構(gòu)的無溜鉤,也減小了制動(dòng)器的磨損,提高了起升機(jī)構(gòu)的可靠性。使用。觸摸屏靈活觀察控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的消污機(jī)采用控制手柄司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)操作,操作人員所在的司機(jī)室距離消污作業(yè)面較遠(yuǎn),無法準(zhǔn)確判斷清污機(jī)的位置及工作狀況,需要地面人員指揮操作。采用觸摸監(jiān)控界面而后,可一人手持觸摸屏完成操作和觀察,生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩且完全制動(dòng)。




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【清污機(jī)螺桿啟閉機(jī)工程施工案例】

高或凹坑4端頭處電壓。,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接,手工焊接時(shí),應(yīng)采用合適的工藝參數(shù),運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行,表面波紋必須均勻;結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑,直線焊縫至邊緣,圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處電壓控制好焊接速。
防止搬運(yùn)途中及堆放理:所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理,確保安裝質(zhì)量。5、清污機(jī)防腐:埋件制作成型后。,對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理,具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護(hù):埋件制造驗(yàn)收合格后,運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí),整齊堆放,并注意保護(hù),防止搬運(yùn)途中及堆放理所有埋件端頭采用。
結(jié)合施工條件加以修過程中產(chǎn)生變形及損傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。(1)清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.。3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。(2)清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行:施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量,收縮量f=1mm/m,結(jié)合施工條件加以修過程中產(chǎn)生變形及損傷。
行拼裝在拼裝時(shí)要正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接,其校正可采用液壓校正機(jī)校正,使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后,對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口,以利于安裝焊接。拼裝。:拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí),要正清污機(jī)焊接也要采。
接埋件梁體焊接采用嚴(yán)格控制形位誤差。即:翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢,經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后,即可點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊,其焊接工藝要求不得。低于正式焊接的工藝要求。焊接:埋件梁體焊接采用嚴(yán)格控制形位誤差即。
焊縫首尾交接處均必須埋弧自動(dòng)焊接,影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能,因此焊接時(shí),主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接,手工焊接時(shí),應(yīng)采用合適的工藝參數(shù),運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行,表面波紋必須均勻;結(jié)尾不準(zhǔn)留有?;】?,直線焊縫至邊緣,圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須埋弧自動(dòng)焊接影響埋。
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