不銹鋼絲繩在眾多行業(yè)領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用，國外已經(jīng)被大量應(yīng)用于建筑內(nèi)外管道，一般使用兩個(gè)不銹鋼鋼種：304和316。不銹鋼絲繩相對(duì)其它材質(zhì)管道，有以下優(yōu)點(diǎn)：涂塑鋼絲繩耐腐蝕性佳；堅(jiān)固且延展性好；易于成型和焊接；不受水流速的限制， 流速可達(dá)30米/秒；適用于各種飲用水化學(xué)成份；維修量小，所以壽命周期成本低；多種連接方法和不同類型的接頭；除了需要控制細(xì)菌外，不需要任何水處理劑；；可回收利用；外觀漂亮建筑物內(nèi)配管時(shí)可考慮。不銹鋼絲繩不銹鋼的初始成本一般比較高，但節(jié)省費(fèi)用的方法有許多種，比如它不需要耐腐蝕涂層，可以減少備用設(shè)備所需要的費(fèi)用；不銹鋼部件重量輕，所需要的結(jié)構(gòu)支撐少；重量較輕的部件，運(yùn)輸和安裝費(fèi)用較低；流速高意味著可以使用小口徑的管子，不需要腐蝕余量，可以減薄管壁的厚度。

不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對(duì)*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會(huì)損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會(huì)揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。