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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(銅川市分公司)是集(陜西銅川) 本地 鋼筋鋸床生產(chǎn)、銷售、設(shè)計(jì)、制作、安裝為一體的廠家,并具有一整套完善的運(yùn)營(yíng)模式。長(zhǎng)年專業(yè)從事生產(chǎn)、銷售各種(陜西銅川) 本地 鋼筋鋸床等。歡迎來電咨詢。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線端銑一體機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;型號(hào) JMT-450鋸切寬度(mm) 450鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min) 90鋼筋長(zhǎng)度范圍(m) 3.0~12長(zhǎng)度誤差(mm) ±1mm/m鋸切進(jìn)給速度 無級(jí)調(diào)速夾緊方式 液壓主電機(jī)功率(KW) 4油泵電機(jī)功率(KW) 1.1冷卻泵功率(W) 60裝機(jī)總功率(KW) ~1
生產(chǎn)線變頻調(diào)速技術(shù)。變頻調(diào)速的目的之一是為了節(jié)能,目的之二是解決超壓?jiǎn)栴}。恒壓變流量給水設(shè)備就具有以下兩個(gè)特點(diǎn),但在設(shè)置切線泵后由于其揚(yáng)程數(shù)值基本不變,因此無須對(duì)水泵機(jī)組采用變頻調(diào)速技術(shù)。(3)自檢運(yùn)行。消防泵自檢運(yùn)行目的在于防止消防泵因長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn),再由于材質(zhì)不佳、結(jié)構(gòu)不合理而造成需消防泵投入運(yùn)行時(shí),水泵因銹蝕而咬住致使不能啟動(dòng)。切線泵在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面均作了周全考慮,因此切線泵用于消防用泵可以省去自檢運(yùn)行要求。(4)管道和連接技術(shù)。切線泵的應(yīng)用不涉及管道和管道連接技術(shù),之所以在這里提出這一問題,是在于消防管道連接方式正在發(fā)生變化。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防給水管道需采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管,接口方式采用螺紋、法蘭或焊接。螺紋只限于小口徑管道,法蘭又占用較大空間,焊接會(huì)破壞鍍鋅層,導(dǎo)致管道銹蝕和噴頭的噴口堵塞??ü渴竭B接又名溝漕式管接頭,由卡箍、墊圈和緊固件組成??ü坎馁|(zhì)為球墨鑄鐵,墊圈采用橡膠,安裝時(shí)先用滾槽機(jī)械在管子端口分別滾上溝槽,然后套上密封用墊圈,再將卡箍卡上溝槽,擰緊螺栓、螺母等緊固件即可。卡箍式管接頭按接頭要求,可分為剛性接頭、撓性接頭、法蘭片接頭3種。剛性接頭采用斜角對(duì)鎖設(shè)計(jì),可以在一定范圍內(nèi)繼續(xù)增大對(duì)墊圈的壓下量,確保密封性能,用于一般管路;撓性接頭采用平口設(shè)計(jì),適用于需緩解噪聲和震動(dòng)的管路和有線性延伸的管路,墊圈斷面為C型。當(dāng)卡箍鎖緊時(shí),墊圈受到卡箍的壓緊,起密封作用。
建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn):A 整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先;B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,***終自動(dòng)滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 HRB35、HRB400 等材料建貿(mào)機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線原理:全自動(dòng)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號(hào)鋼,抗沖擊強(qiáng)。
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