新型生物質(zhì)顆粒機(jī)，較上一代在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上有了很大的突破，在減速機(jī)主電機(jī)主軸時(shí)產(chǎn)能等方面進(jìn)行調(diào)整，吸收了臥式環(huán)模和平模的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了臥式環(huán)模壓力小磨具爆裂，平模產(chǎn)量小故障率高的缺點(diǎn)而研發(fā)的生物質(zhì)燃料成型設(shè)備。主機(jī)采用高標(biāo)準(zhǔn)重載減速機(jī)傳動(dòng)，整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)軸承。確保傳動(dòng)穩(wěn)定噪音低壽命長(zhǎng)。環(huán)模采用快卸式抱箍型喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻。超導(dǎo)鍋爐材料制造，智能化設(shè)計(jì)燃料在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)進(jìn)行輻射換熱，在進(jìn)入煙火管對(duì)流換熱，通過(guò)引風(fēng)機(jī)的引力由煙囪排出，燃燒充分效率高。顆粒機(jī)的使用結(jié)合現(xiàn)實(shí)是根本簡(jiǎn)單地說(shuō)，環(huán)模的優(yōu)點(diǎn)是扁平模具的缺點(diǎn)，扁平模具的優(yōu)點(diǎn)也是環(huán)模的缺點(diǎn)。但是，一般建議使用環(huán)形機(jī)械作為大型生物質(zhì)顆粒企業(yè)的主要設(shè)備。沒(méi)有大規(guī)模操作的生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)是不耐用的，并且根本沒(méi)有益處，并且不能提供光學(xué)組件的損失?？傊h(huán)模木制顆粒機(jī)比平模木制顆粒機(jī)相對(duì)更實(shí)用，而且產(chǎn)量也更大，建議你可以去看看更多！多咨詢(xún)些老客戶(hù)聽(tīng)聽(tīng)他們的意見(jiàn)和經(jīng)驗(yàn)。

【產(chǎn)品介紹】生物顆粒機(jī) 秸稈壓塊機(jī) 燃燒顆粒機(jī)利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善?！井a(chǎn)品特點(diǎn)】1、采用垂直進(jìn)料方式，物料直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。5、采用獨(dú)立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率。

生物顆粒機(jī)，鋸末顆粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)，有機(jī)肥平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機(jī)壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。3、二層模具，功能多，效率高：