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不銹鋼扁絲使用時長度不夠怎么辦? 不銹鋼扁絲在使用過程中，如出現(xiàn)長度不夠時，應(yīng)采用以下連接方法，嚴(yán)格禁止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長吊運物件，以免由此而產(chǎn)生的剪切力對鋼絲繩結(jié)構(gòu)造成破壞。 （1）常用的連接方式是編結(jié)繩套。繩套套入心形環(huán)上，然后末端用鋼絲扎緊，而捆扎長度≥15d繩，同時不應(yīng)小于300mm。當(dāng)兩條鋼絲繩對接時，用編結(jié)法編結(jié)長度也不應(yīng)小于15d繩,并且不得小于300mm，強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75％。 （2）另—種方式是鋼絲繩卡。繩卡數(shù)目與繩徑有關(guān)，繩徑為7～16mm應(yīng)按3個繩卡；繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6～7倍。連接時，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭，即受力端。連接強度不應(yīng)低于鋼絲繩破斷拉力的85％。 此外，在不銹鋼扁絲使用過程中，不要和其它物件相摩擦，更不應(yīng)與尖銳的邊緣斜拖，以免棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。

不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時，需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護膜質(zhì)量不如多步法。

怎樣區(qū)分不銹鋼氫退絲的質(zhì)量？ 1.外觀是否光潔不變形無毛刺用手一摸便知 2.剪刀剪開是否散股不散股的才是合格的 3.抗拉強度是否合格廢物測驗機可以測驗 4.原料是否合格這個靠化驗?zāi)塬@得一般304弱磁、201無磁、316無磁性。 不銹鋼氫退絲的生銹原因： 1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒，在濕潤的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護膜受到破壞，稱之電化學(xué)腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝飾墻面的堿水、石灰水噴濺），引起部分腐蝕。 4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，引起化學(xué)腐蝕。