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因此, 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接, 對于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖)、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等, 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制, 目前, 國產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起, 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起, 所以在組對焊接前必須進(jìn)行封焊, 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn), 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大, 冷卻較慢時(shí), 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小, 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外, 還具有一定的冷卻作用, 能提高焊縫抗裂能力, 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定, 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒, 特別適用于薄壁管的焊接。 因此, 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇, 管壁越厚所需焊接電流越大, 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm (襯管厚度), 因此, 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極, 噴嘴直徑為 10 mm。


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鐵藝護(hù)欄安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝,預(yù)埋間距根據(jù)現(xiàn)場尺寸及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,安裝定位。安裝偏差必須符合 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)埋件、鐵藝護(hù)欄安裝必須牢固,安裝偏差根據(jù) 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求:直線度3mm,垂直度3mm,欄桿間距誤差3mm,對角線誤差3mm,預(yù)埋件垂直誤差3mm,水平誤差3mm。 預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆,再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。質(zhì)量保證措施材料要求,所有材料及成品進(jìn)場,必須有材質(zhì)單,合格證。施工人員上崗前,根據(jù)其不同工作崗位,進(jìn)行與文明施工的教育。 在施工過程中由人員進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正施工現(xiàn)場操作等問題。提出質(zhì)量整及質(zhì)量問題更改措施,保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料的品種、規(guī)格、型 、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求,焊口滿焊,打磨光滑平整。 做到美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、環(huán)保、文明施工施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)規(guī)章制度。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴好帽、帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。施工前必須進(jìn)行交底不作業(yè),服從人員指揮。


不銹鋼復(fù)合管是一種以碳鋼或低鉻鉬合金鋼(珠光體鋼) 為基體、 以高合金不銹鋼為復(fù)層材料, 通過堆焊、 爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合等工藝手段將兩種金屬結(jié)合在一起的節(jié)能材料。 基層材料承擔(dān)著管道的承壓作用,質(zhì)量占鋼管總質(zhì)量的大部分; 復(fù)層材料是能滿足工藝管道耐腐蝕性要求的高合金不銹鋼材料, 厚度通常為 3mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管主要為在碳鋼或低鉻鉬合金鋼無縫鋼管內(nèi)壁堆焊高合金不銹鋼材質(zhì)和不銹鋼復(fù)合鋼板通過卷制焊接而成的直縫鋼管, 既具有基層材料鋼管的強(qiáng)度和剛度, 又具有復(fù)層材料良好的耐腐蝕性能, 非常適合石油化工裝置耐高溫、 抗腐蝕的要求,如常減壓裝置的常壓側(cè)線柴油管道、 常壓轉(zhuǎn)油線及減壓轉(zhuǎn)油線等場合, 在催化裂化和延遲焦化等裝置也有廣泛的應(yīng)用。



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