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鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過渡箍,纏繞筋起點(diǎn)位置為前端,在前端外套入一個(gè)過渡箍,避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過渡箍,當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí),用手掌推動(dòng)過渡箍向后移動(dòng),(注意:不能用手抓過渡箍,此時(shí)過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),容易對(duì)人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。四川綿陽鋼筋籠繞筋機(jī)12米以上,或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí),骨架中間加焊1、四川綿陽當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個(gè)過渡箍?;蛑苯又虚g開始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方,借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架;若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、四川綿陽當(dāng)?shù)毓拷?,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接,后補(bǔ)齊焊完全部主筋。
四川綿陽鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn):加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),能夠化制作鋼筋籠,間距均勻,精度高;機(jī)械,盤筋與主筋纏繞緊密;邊成型邊加內(nèi)加強(qiáng)筋,確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班,分二班作業(yè),6個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的鋼筋籠,工作效率非常高(全自動(dòng)四川綿陽鋼筋籠繞筋機(jī),鋼籠氣保焊無需人工,由設(shè)備自動(dòng)完成)。自動(dòng)化程度高:主筋由氣缸固定,自動(dòng)焊設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)氣保焊的自動(dòng)化完成,加大工作效率、四川綿陽附近工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠,降下液壓支撐→移動(dòng)盤復(fù)位、四川綿陽本地準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠繞筋機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn):1、四川綿陽本地鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。四川綿陽鋼筋籠繞筋機(jī)常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、四川綿陽本地鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長(zhǎng)度鋼筋籠來說,四川綿陽鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、四川綿陽本地鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)約施工成本。使用四川綿陽鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人。每天節(jié)省人工工資10
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