不僅如此，珩磨管的工藝要求海上救護(hù)很高的，尤其是一些中小型珩磨管的小孔，其圓柱度可達(dá)0.001毫米以內(nèi)。而對于一些壁厚不均勻的零件，其圓度能達(dá)到0.002毫米。但是珩磨管一般只能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度就需要采取一些必要的措施。若是要將庫存的珩磨管拿出來加以運(yùn)用，那么在這之前必須對珩磨管進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚?，而清洗則是其中基本的一項(xiàng)。具體的操作要求可以參考以下說明。珩磨管儲(chǔ)存的時(shí)間久了，其表面也會(huì)有污垢積存，因此在珩磨管使用之前一定要進(jìn)行清洗。而清洗效果如何，除了與清洗方法有關(guān)之外，和珩磨管表面加工的狀況也有關(guān)系，因此洗刷的間隔時(shí)間也要根據(jù)實(shí)際情況來決定。但是一般來講，用于外部的珩磨管 每年洗刷兩次，不僅是為了得到優(yōu)質(zhì)的表面質(zhì)量，也是為了延長珩磨管使用壽命，在實(shí)際應(yīng)用中能發(fā)揮更好的作用。

珩磨管主要應(yīng)用于工程、冶金、塑料、礦山、筑路、紡織等行業(yè)。珩磨管的加工形式主要有冷軋、冷拔和珩磨通常有三種類型。今天小編主要給大家來介紹一下珩磨管與拋光管的區(qū)別。珩磨管是由一種精度高的磨削加工而成，不但用于圓孔，而且用于淬硬齒面，這也是一種拋光方法。它可以作為一個(gè)組合的磨削工具，可以安裝在浮動(dòng)夾具，使其可以自我調(diào)節(jié)。因此，可以減少孔的形狀誤差，但不能減少孔的幾何誤差。拋光管是使用軟質(zhì)的拋光輪或者是圓盤型的拋光盤，加上拋光膏，使工件經(jīng)過精加工獲得高表面光潔度。然而，由于在加工過程中沒有剛性基準(zhǔn)，所以不能減少幾何誤差。然而，相對珩磨管而言，它可以拋光不規(guī)則表面。