等離子切割技術(shù)是以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。在傳統(tǒng)的數(shù)控等離子切割機加工方式上，有70％以上的用戶所接觸和了解的都僅僅只是空氣等離子切割工藝，當(dāng)然，這也是由于空氣等離子切割所具有的成本優(yōu)勢使得國內(nèi)大多數(shù)用戶企業(yè)難以接觸更為的等離子切割技術(shù)。以嘉倍德科技迅鋒系列數(shù)控等離子切割機為代表的品牌設(shè)備制造商來看，數(shù)控等離子切割機在技術(shù)方面是集等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)、數(shù)控技術(shù)于一體建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎(chǔ)之上的機械設(shè)備。等離子切割加工技術(shù)應(yīng)用目前已在相關(guān)行業(yè)中得到廣泛普及，從切割原理來說，不同類型的等離子切割機設(shè)備之間并無太大區(qū)別，之所以導(dǎo)致出現(xiàn)切割加工質(zhì)量的差異，一方面取決于不同種類等離子切割機設(shè)備自身的質(zhì)量及運行精度，另一方面則表現(xiàn)在選購的等離子切割機電源。以數(shù)控等離子切割機為例，在使用過程中因所選用的電源不同，其切割效果有普通與精細(xì)之分，加上設(shè)計結(jié)構(gòu)的不同，綜合反映在切割質(zhì)量區(qū)別相對明顯，這里武漢嘉倍德科技將為大家簡要比較一下兩類等離子切割機設(shè)備的區(qū)別。1. 類激光精細(xì)數(shù)控等離子切割機精細(xì)等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場等技術(shù)，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度相當(dāng)高。國產(chǎn)的Rapier精細(xì)等離子切割表面質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限，成本遠(yuǎn)低于激光切割。精細(xì)等離子目前較普通機用等離子價格要高很多，但是比激光切割機還是要便宜，而且精度也是激光切割機的下線，目前進(jìn)口類代表主要有德國凱爾貝類激光精細(xì)等離子電源，美國飛馬特精細(xì)等離子電源，美國海寶精細(xì)等離子電源，美國凱博精細(xì)等離子電源，國產(chǎn)類代表Rapier精細(xì)等離子切割電源。2. 空氣數(shù)控等離子切割機根據(jù)所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其價格較精細(xì)等離子電源價格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和掛渣要多一些，客戶購買時要了解自己加長的范圍及精度要求，進(jìn)口類主要代表有美國飛馬通機用等離子電源，美國海寶普通機用等離子電源。

數(shù)控等離子切割機切割速度對切割質(zhì)量不同 數(shù)控切割機和等離子電源結(jié)合起來就稱為數(shù)控等離子切割機，用等離子切割容易產(chǎn)生破口，產(chǎn)生破口的原因有很多種，通常等離子數(shù)控切割機的 切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機的切割速度也有相應(yīng)的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點： 1、等離子數(shù)控切割機在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。 2、等離子數(shù)控切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。 3、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機在切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。 4、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)?。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。