內(nèi)蒙古通遼環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，由各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑等制成，具有良好的物理性能；機(jī)械性能，附著力好，涂膜堅(jiān)韌；優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力；成膜后，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐酸、堿、鹽和油、水等性能，可在較大的溫度范圍內(nèi)具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下鋼油，天然氣，給水和給水，熱管的外壁是防腐。1.環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管的防腐結(jié)構(gòu)是由環(huán)氧樹(shù)脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的防腐涂料；鋼管的表面涂有玻璃布作為增強(qiáng)涂層，以形成防腐層，該防腐層通常用于管道外壁的防腐，一般為0.51.0mm；高密度聚乙烯護(hù)套防腐蝕結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯材料包裹在鋼管外表面上制成的，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性，可以在運(yùn)輸，安裝過(guò)程中保護(hù)鋼管并避免損壞使用中由外部因素引起的。2.運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁暴力，碰撞和擠壓，以免影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。3.值得注意的是（1）環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)使用，如果不及時(shí)使用，內(nèi)蒙古通遼環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在放置時(shí)必須與地面分開(kāi)，因此需要用木塊或沙袋進(jìn)行緩沖；如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，則需要蓋上茅草布，堆放場(chǎng)所應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽(yáng)光直射，隔離火源并遠(yuǎn)離熱源；這是因?yàn)榄h(huán)氧煤瀝青含有更多的可溶物質(zhì)，并且加熱后分子鏈易于加熱，斷裂，因此其溫度穩(wěn)定性差，并且容易影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。

內(nèi)蒙古通遼環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。