華爾鋼熱鍍鋅管物理變形規(guī)范，由于工程項(xiàng)目的需要，鍍鋅無(wú)縫管對(duì)電焊的焊接質(zhì)量要求很高。先從外焊入手，可以保證鍍鋅無(wú)縫管電焊的熔透性和鍍鋅無(wú)縫管焊接的美觀和水平。以及鍍鋅無(wú)縫管焊接的直線直線度。鍍鋅無(wú)縫管兩側(cè)自動(dòng)埋弧焊機(jī)在鍍鋅無(wú)縫管領(lǐng)域稱為內(nèi)焊。鍍鋅無(wú)縫管的內(nèi)焊是鍍鋅無(wú)縫管電焊的重中之重。原因在于它不僅電焊難度高，而且對(duì)焊接的要求也很高。鍍鋅無(wú)縫管焊接的探傷水平可以看這里。鍍鋅無(wú)縫管工作時(shí)，電流大，穿透深，不方便人眼觀察。經(jīng)驗(yàn)豐富的內(nèi)部組長(zhǎng)可以從鍍鋅無(wú)縫管工業(yè)電視上調(diào)整焊接電焊軌，在內(nèi)焊時(shí)從外焊點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)調(diào)整內(nèi)焊速度。 四川瀘州熱鍍鋅管焊接前，主要是對(duì)鍍鋅無(wú)縫管進(jìn)行加熱，控溫30分鐘后開(kāi)始焊接。 焊接加熱、固層溫度和熱處理過(guò)程由熱處理過(guò)程溫控柜自動(dòng)控制，采用遠(yuǎn)紅外履帶式熱處理爐片，全自動(dòng)設(shè)置曲線和描述曲線，熱電阻測(cè)溫。 加熱時(shí)熱阻測(cè)量點(diǎn)之間的距離為距焊縫邊界15mm-20mm。為了更好地防止鍍鋅無(wú)縫管焊接變形，每根立柱接頭由兩人對(duì)稱焊接，焊接方向由中間向兩側(cè)焊接。

四川瀘州鍍鋅無(wú)縫管擴(kuò)徑是利用液壓機(jī)或機(jī)械設(shè)備從鍍鋅無(wú)縫管的內(nèi)腔側(cè)向移動(dòng)，使無(wú)縫鋼管沿軸向擴(kuò)徑成型的工作壓力生產(chǎn)工藝。機(jī)械設(shè)備法比液壓機(jī)法更簡(jiǎn)單，效率更高。選用了世界上幾種鍍鋅無(wú)縫管擴(kuò)徑工藝。 葉片的扇形塊沿軸向擴(kuò)展，從而通過(guò)步進(jìn)電機(jī)沿長(zhǎng)短方向步進(jìn)完成精加工管全長(zhǎng)塑性變形的全過(guò)程。打開(kāi)風(fēng)扇塊，直到所有的風(fēng)扇塊接觸到無(wú)縫鋼管的內(nèi)腔。此時(shí)，跨距范圍內(nèi)的無(wú)縫鋼管內(nèi)圓鋼管各點(diǎn)半徑基本一致，四川瀘州16mn鍍鋅管基本為一整圈。扇塊的過(guò)去部分剛剛開(kāi)始降低適應(yīng)運(yùn)動(dòng)率，直到達(dá)到規(guī)定的部分，根據(jù)鍍鋅無(wú)縫管的質(zhì)量，是成品管的中圈上部。 扇形塊在第2個(gè)環(huán)節(jié)開(kāi)始進(jìn)一步減速，直至到達(dá)規(guī)定位置，即工藝技術(shù)規(guī)定回彈前鍍鋅無(wú)縫管內(nèi)圓的上部。扇形塊在鍍鋅無(wú)縫管的內(nèi)圈上保持靜止一段時(shí)間，然后被彈起。鍍鋅無(wú)縫管兩側(cè)自動(dòng)埋弧焊設(shè)備分為鍍鋅無(wú)縫管內(nèi)焊和鍍鋅無(wú)縫管外焊。鍍鋅無(wú)縫管兩側(cè)自動(dòng)埋弧焊機(jī)在鍍鋅無(wú)縫管領(lǐng)域稱為外焊。鍍鋅無(wú)縫管外焊是指無(wú)縫對(duì)接的過(guò)程，可以理解為：鍍鋅無(wú)縫管焊接和預(yù)焊時(shí)，該工藝是外焊，而不是內(nèi)焊。原因是：鍍鋅無(wú)縫管是外焊還是內(nèi)焊，都會(huì)影響無(wú)縫鋼管受熱時(shí)的物理變形。如果鍍鋅無(wú)縫管的外焊縫先焊接，可以減少數(shù)據(jù)和信息。