正常情況下啟閉次數(shù)較少，一旦需啟閉時，容易出現(xiàn)啟閉扭矩過大的情況，這是閥芯在長期靜止的狀態(tài)下首次轉(zhuǎn)動時的慣性作用形成，首次啟閉扭矩會有所增大，啟閉數(shù)次扭矩即會正常。大規(guī)格閥門(一般指φ200以上)如是浮動球球閥，其閥芯在閥腔內(nèi)可相對浮動，依靠兩端的密封座(密封圈支架)壓緊密封圈及閥芯而穩(wěn)定，在閥門關(guān)閉情況下，管道內(nèi)氣體對閥芯的強大推動力，使閥芯向下游擠壓，這樣扭矩會很大，而固定球技術(shù)則是將閥芯與閥體相對固定，使閥芯不會因氣體的推動而產(chǎn)生移動，從而增大轉(zhuǎn)動閥芯的扭矩。因此應(yīng)優(yōu)先選用固定球球閥，以減小扭矩。(2)球閥內(nèi)漏現(xiàn)象，有些地區(qū)用戶在使用PE球閥若干年后出現(xiàn)內(nèi)漏情況，我們對替換下的閥門進行檢查。
（一）、管道連接前應(yīng)對管材、管件及管道設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，管材表面?zhèn)凵疃炔粦?yīng)超過管材壁厚的10%，符合要求方準(zhǔn)使用。（二）、聚乙烯管材、管件的連接和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材、管件的連接，必須根據(jù)不同連接形式選用專用的連接機具，不得采用螺紋連接和粘接。連接時，嚴(yán)禁使用明火加熱。1聚乙烯管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔對接連接或電熔連接（電熔承連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接，采用法蘭連接宜設(shè)置檢查井；2不同級別、熔體質(zhì)量流動速率差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件。
以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃氣管道連接時，必須采用電熔連接；3公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。（四）、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材、管件連接，應(yīng)采用電熔承插連接或法蘭連接；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管與金屬管或管道附件（金屬）連接，應(yīng)采用法蘭連接，并應(yīng)設(shè)置檢查井；（五）、管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在-5～45℃范圍內(nèi)，在溫度低于-5或風(fēng)力大于5級的條件下進行熱熔和電熔連接操作時，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；在炎熱夏天進行熱熔和電熔連接操作時，應(yīng)采取遮陽措施。（六）、管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

燃氣管道突發(fā)泄漏的原因1．1設(shè)計設(shè)計工作是管道燃氣建設(shè)全過程的龍頭，因此，設(shè)計工作如供氣方案的選擇、管材及設(shè)備選型等關(guān)系到管道的運行。如在廣東省某市的花園小區(qū)，由于在設(shè)計階段對該區(qū)域地質(zhì)資料了解不夠深入，設(shè)計時在燃氣引入管上未設(shè)置管道補償裝置。在管網(wǎng)投入運行后不久，建筑物周圍土壤產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致燃氣引入管局部剪切，1．2施工由施工質(zhì)量而引起的漏氣主要有以下幾種：①管材、管件質(zhì)量不過關(guān)，隨時間推移密封不嚴(yán)。②管材、管件焊接質(zhì)量不合格，焊接參數(shù)和焊接方法不正確。③管溝開挖深度不夠，或回填土中有礫石，受外力碾壓損傷管道。因此加強工程建設(shè)各個階段的過程驗收顯得尤為重要，尤其是PE燃氣管道的焊接更是重在過程。
需旁站監(jiān)理。1．3人為破壞人為破壞主要體現(xiàn)在其他施工單位在未了解地下管網(wǎng)分布的情況下盲目施工甚至違章施工，使燃氣管道受到損壞，進而引發(fā)突發(fā)。這個問題在潛江市表現(xiàn)得比較突出，潛江市2005年先后發(fā)生的3起燃氣泄漏的主要原因都是采用挖掘機開挖和夜間、陰雨天違章施工，損壞燃氣管道，造成大量漏氣。1．4長期損耗管道都有使用年限，超齡需要更新或維修，甚至搶修。由于地下土質(zhì)的酸堿度不一，有的腐蝕性較強。有的管道防腐層做得不好，導(dǎo)致管壁大量穿孔達不到使用年限，經(jīng)常需要搶修，有時是局部處理有時就需要整體換管。2PE燃氣管道突發(fā)泄漏的搶修2．1泄的確定①鉆孔查漏沿著燃氣管道的走向，在地面每隔一定距離(2～6m)鉆1個孔。
用嗅覺或檢漏儀進行檢查。發(fā)現(xiàn)有漏氣時，再加密孔眼，判斷出比較準(zhǔn)確的漏氣點位置。②問詢法詢問周邊居民，了解泄漏位置。③現(xiàn)場觀察法對燃氣管道附近的綠化樹木、土壤形態(tài)等進行觀察，也是查漏的有效措施。如有長期的泄漏，燃氣擴散到土壤中，將引起花草樹木的樹葉變黃，甚至枯死。2．2PE燃氣管道的搶修2．2．1馬鞍修補法這種方法適合于對管道損傷不嚴(yán)重，表面有劃痕或局部較小范圍內(nèi)穿孔的修補。具體操作步驟如下：①將受損管道損傷部位清理干凈，將待熔接部位的表面氧化層刮掉，根據(jù)情況確定是否需要采取局部停氣或降壓處理。②將修補馬鞍牢固安裝在刮掉氧化層的管道上，要注意與管道保持垂直。③調(diào)好焊接參數(shù)(如焊接電壓、焊接時間等)。

在HDPE燃氣管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護，如有擦傷應(yīng)及時與供貨方聯(lián)系，以便妥善處理。當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。HDPE燃氣管道 使用溫度為40℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。HDPE燃氣管存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。
HDPE燃氣管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)商，進行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時妥善處理。HDPE燃氣管道與其他管道同槽平行敷設(shè)時，宜沿槽布置；上下平行敷設(shè)時，不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面，且平面位置應(yīng)錯開，不得在堆積易燃易爆材料的場地下面穿越。PE管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。當(dāng)管道在車行道下時，管頂覆土不小于0.7m。
聚乙烯管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。HDPE燃氣管穿越鐵路 高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土 、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于聚乙烯管外徑300mm。套管設(shè)計應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。地下水位高于開挖溝槽槽底高度的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底 點以下0.5m。管道在安裝回填的全部過程中，槽底不得積水、泡槽或受凍。必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強度和管道抗浮時才可停止降低地下水。降水開槽溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268-97及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 
進水口盡量設(shè)置在待試HDPE燃氣管道中 點，排氣口設(shè)置在待試PE管道中 點。灌水時，同時打開進水閥門和排氣閥門。當(dāng)排氣閥門有水流出時，緩慢關(guān)閉排氣閥。排氣閥全關(guān)后，關(guān)閉進水閥，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的 處。以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。PE管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續(xù)、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關(guān)閉排氣閥。
PE管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴(yán)禁以閥門閘板充當(dāng)盲堵板。在進行水壓試驗前，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進行固定。