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以下是:內蒙古通遼帶式壓濾機污泥處理設備嚴格把控每一處細節(jié)的圖文介紹



二、產品優(yōu)勢

1、污泥壓濾機電耗低,處理能力大。
2、污泥壓濾機脫水效率高,泥餅含固率高。
3、污泥壓濾機操作管理簡便,易于維護。
4、污泥壓濾機自動化程度高,連續(xù)生產。
5、污泥壓濾機低噪音,使用壽命長。
6、污泥壓濾機附屬設備少,經濟可靠,應用范圍廣。

       污泥壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。




 帶式壓濾機的結構組成:

  1.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)支架和進料槽組成。 絮凝的物質在重力區(qū)除去了大量的水,流動性變差,這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。

  2.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力,以進行預壓脫水,以滿足壓力機中物料的液體含量和流動性的要求 脫水段。

  3.框架:帶壓濾機框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。

  4.壓輥系統(tǒng):由按直徑從大到小排列的輥組成。 當污泥被上,下濾帶夾住并依次通過壓輥時,在濾帶張力的作用下會形成從小到大的壓力梯度,脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加,并且污泥中的水分逐漸被去除。





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帶式壓濾機濾布的打褶視圖通常是由不正確的對齊引起的,并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過濾器配有減少的旋轉輪以防止濾布張力,但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個凹口,便于使用。 有時在濾布輥或滑動調節(jié)塊上,固體的積聚會導致濾布不對齊和起皺。 發(fā)生這種情況時,請先停止過濾器,然后徹底清潔滾筒并滑動調整塊。

啟動驅動器并重新調整濾布以停止對中和張緊。 然后在過濾器正常運行時仔細檢查固體積聚。 如有必要,增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。 過濾器殘渣的剝離功能直接影響壓濾設備的任務效率。 過濾殘渣表面潤滑,不粘,濾液迅速從介質濾布中浸出,過濾效率高。 相反,過濾殘渣具有阻塞性,過濾時間長,效率當然也相應降低。 而且,附著力越強,效率越低。

在這種情況下,選擇單絲濾布或緞紋編織濾布。 根據過濾器的化學性質,如酸度和堿度,選擇不同的酸堿水平以適應濾布的類型。 耐酸性是聚酯濾布,耐堿性是維尼綸濾布。 耐酸堿也是聚丙烯濾布。

濾布是過濾器的一個非常重要的部分。它的功能是攔截分離。也就是說,如果過濾器想要完成過濾,則通過濾布完成。濾布在過濾器的工作中起著重要作用。濾布泄漏對過濾器有什么危害?

 1.濾布磨損造成的泄漏過大,會導致濃縮液丟失。 這是一個非常大的浪費。

 2.如果濾布泄漏,真空會減少,這樣濾餅會增加水分,影響過濾效果。

 3.濾布的泄漏會導致部分礦物液體進入分配頭和分配板,導致分配頭過早磨損,影響其使用壽命。

 4.濾布泄漏后,一些顆粒會直接磨損在葉輪和過濾器殼體上,從而加速離心泵或管道的過早磨損,這對過濾器的使用壽命非常不利,也會造成 泵的消耗量。 功率很大,從長遠來看,它也會導致泵變弱。




壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經常出現漏漿現象:溢流閥調整不當或損壞;閥內漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠,檢查一下液位計。

壓濾機用的是比例閥,液壓系統(tǒng)問題范圍很大,檢查起來有難度,要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

壓濾機布泥不均:布泥裝置安裝位置過高,不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低,進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。


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