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不銹鋼退火處理有完全退火和低溫退火(應變退火)。完全退火是將退火材料加熱到高于轉變點50℃-100 ℃的高溫區(qū),并進行充分均熱,然后緩慢冷卻,使碳化物成球狀均勻析出在基鋼上。碳化物球化不充分時,不能使鋼充分軟化,在后續(xù)的冷加工中,會產生裂紋和淬火回火后硬度不均勻。完全退火需要在高溫下長時間保溫,而低溫退火加熱溫度低,退火所需要的時間短。低溫退火的目的是使材料軟化,以便進行冷加工,鋼的組織沒有大的變化。 鐵素體不銹鋼線材經熱處理后,硬度幾乎沒有變化。所以鐵素體不銹鋼線材的熱處理基本上都是退火。退火的目的是組織均勻化、完全軟化、提高耐蝕性和韌性。如果鐵素體不銹鋼線材的處理溫度高于正確的退火溫度,則會發(fā)生晶粒顯著粗大、發(fā)生脆化。對于鐵素體不銹鋼線材來說,晶粒度是重要的質量指標。 2.2 酸洗(除鱗) 不銹鋼的氧化鐵皮致密而堅固、化學成分復雜。不銹鋼的化學除鱗方法一般采用鹽酸、硫酸、硝酸、 以及鹽浴處理相組合的處理方法。其中奧氏體不銹鋼的耐酸性很強,一般用氟硝酸處理。機械除鱗方法有噴丸、輥壓彎曲、研磨等方法。機械除鱗方法不需要廢酸處理設備,并且可以在熱處理作業(yè)線或拔絲作業(yè)線上率除鱗。所以考慮到環(huán)保因素,采用機械除鱗的實例不斷增加。




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3.1.2不銹鋼輕拉線 代號LD,lightly drawn 鋼絲熱處理后進行小減面的拉拔。表面光亮,較柔軟,抗疲勞,有一定的延伸力等特點。規(guī) 格: 0.03 — 5.0mm材 質: 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。   3.1.3不銹鋼冷拉線 代號:WCD,cold drawn,表面光滑,韌性好,抗磨損規(guī) 格: 0.03 — 6.0mm材 質: 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。   另外有:不銹鋼彈簧絲:硬度亮,彈性強,耐磨抗壓性能好規(guī) 格: 0.15 — 3.0mm材 質: 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。



60SI2MN彈簧鋼材料以及SK5、SK7發(fā)條彈簧帶鋼,發(fā)藍帶鋼,熱處理彈簧鋼片,比利時高碳素鋼,TOP鍍鎳線,進口鍍鎳高碳鋼絲 
材質特點:用于制造琴弦、閥彈簧和高應力彈簧的鋼絲。具有強度高,彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好,表面光滑潔凈,防銹能力強以及音樂性能優(yōu)良等特點。優(yōu)良的卷繞能力,特佳抗腐蝕能力, 具高抗拉強度及 成型性及延伸性, 質量卓越、穩(wěn)定,其中鍍鎳鋼絲具卓越之焊錫性能(鋼絲鍍鎳層厚度逾4米),卷繞性能佳,特別適合制造電池彈簧。熱銷產品,其規(guī)格有:0.07、0.08、0.09、0.1、0.11、0.12、0.13、0.15、0.16、0.17、0.18、0.2、0.21、0.23、0.25(MM)琴鋼線,SUS301-不銹鋼高級鋼帶及特殊鋼(T9A、65Mn、 50CrVa 、60Si2Mn等 ),韓國(象牌,大新 )日本(鈴木,六甲,精線)琴鋼線,琴鋼絲SWP-B,高碳鋼絲SWC,不銹鋼彈簧線等.




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