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繞筋機售后服務：1、24小時維修響應：自受理維修服務起，24小時內(nèi)及時反饋。2、三階段回訪:1)質(zhì)保期前：設備完全交付后一個月；2）設備完全交付六個月后；3）質(zhì)量期滿后一年；以上三個階段實施3次回訪工作，確?？蛻艚K生享受放心的工程服務。3、客戶增值服務：1）不定期現(xiàn)場巡視；2）新品上市、技術升級特邀體驗；3）節(jié)假日祝福、電話回訪。5）設備到達現(xiàn)場后，接到買方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導安裝，5日內(nèi)調(diào)試完畢試生產(chǎn)，買賣雙方共同協(xié)商制定詳細的試生產(chǎn)方案，賣方跟蹤調(diào)試至生產(chǎn)要求，試生產(chǎn)7日內(nèi)達到預期目標，并簽署驗收報告；主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”?！艄拷罾o不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻。
繞筋機一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)；自動上料，減少工人勞動強度；單段不超過12米，吊裝、運輸方便；零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷。
● 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；
● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；
● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
● 為減輕工人勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇不。
建貿(mào)機械設備(成都市分公司)專業(yè)研究、開發(fā)及生產(chǎn) 鋼筋彎曲中心,本公司具有專業(yè)的技術研究人員和實力雄厚的研發(fā)設備。技術力量雄厚,檢測手段完備,擁有整齊的生產(chǎn)的設備。 本公司的服務宗旨是:以質(zhì)量求生存、信譽是保證。誠信待人,靈活經(jīng)營、高質(zhì)低價, 講究效率。歡迎廣大新老客戶前來選購!
鋼筋籠繞筋機設備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構的變形，并疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。
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