產(chǎn)品詳細(xì)介紹
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隨著施工的進度,要求及時檢查HDPE膜焊接質(zhì)量,對漏焊、虛焊部位隨時用熱風(fēng)槍或塑料焊槍補焊,具體做法如下:
檢測按三個步驟進行,即目測、充氣檢測及破壞試驗。
2. 目測:看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。
目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細(xì)致的檢查,所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。
3. 對所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外,還應(yīng)采用真空檢測,對無法進行真空檢測的部位更應(yīng)加強自檢。
4. 充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa,2分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%
5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進行拉力測試時,其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格,如果試樣不合格,則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊,連取三塊不合格時,則應(yīng)對整條焊縫作返工處理。
6. 經(jīng)測試合格的樣塊,送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。
7. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時修補,不能立刻修補的,要做好標(biāo)記,以防止在修補時遺漏。
8. 外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。
9. 對于修補后的焊縫,一般要進行詳細(xì)目測檢查,確認(rèn)修補可靠后再進行放行。
土工膜施工
1、焊接技術(shù)①焊道搭接寬度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補,聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接,采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向,由E向W或由W向E進行,每幅鋪設(shè)長度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。
③施工工序,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時間約5分鐘,然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。