產(chǎn)品詳細(xì)介紹
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隨著施工的進(jìn)度,要求及時(shí)檢查HDPE膜焊接質(zhì)量,對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)用熱風(fēng)槍或塑料焊槍補(bǔ)焊,具體做法如下:
檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行,即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。
2. 目測(cè):看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫定包邊等。
目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查,所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。
3. 對(duì)所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外,還應(yīng)采用真空檢測(cè),對(duì)無法進(jìn)行真空檢測(cè)的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。
4. 充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa,2分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%
5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí),焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時(shí)焊接合格,如果試樣不合格,則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊,連取三塊不合格時(shí),則應(yīng)對(duì)整條焊縫作返工處理。
6. 經(jīng)測(cè)試合格的樣塊,送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。
7. 對(duì)于在目測(cè)、充氣檢測(cè)、破壞試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),不能立刻修補(bǔ)的,要做好標(biāo)記,以防止在修補(bǔ)時(shí)遺漏。
8. 外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ),補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。
9. 對(duì)于修補(bǔ)后的焊縫,一般要進(jìn)行詳細(xì)目測(cè)檢查,確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行。
土工膜施工
1、焊接技術(shù)①焊道搭接寬度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接,采用機(jī)械縫合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①?gòu)?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時(shí)間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。