備出廠前已經過整體的裝機試機，采用內循環(huán)方式，與傳統的除塵器相比沒有復雜的管道，安裝時設備擺放到位，只需稍的檢查和調試

即可投入使用。由于沒有排風管道，節(jié)省安裝空間。 1. 高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質的打范圍波動，并可根據用戶情況做適

應性非標設計; 2. 特許的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保效果好；

 3. 優(yōu)化的進出風道設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。 4. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證更好的清灰強度及效果；

 5. 除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于更好工作狀態(tài)； 6. 獨有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻； 7. 長壽命設計，

主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造； 8. 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數設計，有利于除塵器低阻燃穩(wěn)定運行，降低系統能耗，

同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作； 9. 采用高品質的濾料及附件，濾芯平均壽命一般不超過6個月 10. 特殊灰斗設計，粉塵卸出

易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄露穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統的布袋容易破裂或被鋼筋掛破過濾面積是傳統布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統布袋的4倍空氣透氣率，透氣性能也好，具有處理粉塵量大的能力減少停機時間，降低檢修成本。

     含粉塵氣體在風機的牽引力下經吸塵口百葉窗進入打磨設備下部集塵箱，粗粉塵經重力作用，沉降到箱體底部，細粉塵經粉末濾芯過濾，部分粉塵附著于粉末濾芯外表面打磨設備上箱體內，在每排粉末濾芯的上方都裝有反吹旋轉翼，反吹旋轉翼雙桿布滿吹孔，環(huán)保打磨柜價格，噴吹管經由脈沖閥與壓縮空氣缸相連，當控制儀開啟沖脈閥時，氣缸內壓縮空氣便在0.1-0.25 的瞬間誘導約為5-7 倍壓縮空氣的氣體由反吹旋轉翼噴吹孔射向粉末濾芯，在此氣流反作用下從而積于粉末濾芯表面的灰塵當一排粉末濾芯清灰后，間隔一定時間對下一排粉末濾芯進行清灰依次逐循環(huán)進行。落入灰斗的粉塵由自由設定時間的自動刮板輸送系統集中輸送至末端粉塵收集箱內（或經吸塵口排風管至中央除塵系統）

易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄露穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統的布袋容易破裂或被鋼筋掛破過濾面積是傳統布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統布袋的4倍空氣透氣率，透氣性能也好，具有處理粉塵量大的能力減少停機時間，降低檢修成本。

     含粉塵氣體在風機的牽引力下經吸塵口百葉窗進入打磨設備下部集塵箱，粗粉塵經重力作用，沉降到箱體底部，細粉塵經粉末濾芯過濾，部分粉塵附著于粉末濾芯外表面打磨設備上箱體內，在每排粉末濾芯的上方都裝有反吹旋轉翼，反吹旋轉翼雙桿布滿吹孔，環(huán)保打磨柜價格，噴吹管經由脈沖閥與壓縮空氣缸相連，當控制儀開啟沖脈閥時，氣缸內壓縮空氣便在0.1-0.25 的瞬間誘導約為5-7 倍壓縮空氣的氣體由反吹旋轉翼噴吹孔射向粉末濾芯，在此氣流反作用下從而積于粉末濾芯表面的灰塵當一排粉末濾芯清灰后，間隔一定時間對下一排粉末濾芯進行清灰依次逐循環(huán)進行。落入灰斗的粉塵由自由設定時間的自動刮板輸送系統集中輸送至末端粉塵收集箱內（或經吸塵口排風管至中央除塵系統）