首先，能源、交通、石化用管需求量不減，高性能品種增長(zhǎng)迅速。能源、交通、石油化工等設(shè)施的建設(shè)和維修所需無(wú)縫鋼管仍在鋼材市場(chǎng)需求中占有相當(dāng)重要的地位。近幾年對(duì)高性能新品種的需求量增長(zhǎng)較快，例如高性能油井管、大口徑電站鍋爐用管、耐腐蝕、耐低溫的石化用管以及不銹鋼管等等。其次，輸送石油、天然氣、成品油、煤漿、礦漿等流體的管線管，尤其是高強(qiáng)度管線用管的需求量將會(huì)大幅上升。第三，建筑業(yè)的高速增長(zhǎng)，建筑結(jié)構(gòu)用網(wǎng)架管材需求量增長(zhǎng)迅速。
第四，高技術(shù)含量的鋼管需求量增加。汽車、家電、造船、設(shè)備制造等行業(yè)對(duì)無(wú)縫鋼管數(shù)量需求增加、品種及質(zhì)量要求提高，無(wú)縫鋼管品種向高技術(shù)含量方向發(fā)展。中國(guó)無(wú)縫管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展與表觀消費(fèi)現(xiàn)狀2004年，我國(guó)無(wú)縫鋼管和焊接鋼管產(chǎn)量均為世界 ，無(wú)縫鋼管2003年已成為我國(guó)凈出口品種。2000年以來(lái)，我國(guó)鋼管行業(yè)連續(xù)5年高速發(fā)展，鋼管產(chǎn)量增長(zhǎng)與全國(guó)成品鋼材增長(zhǎng)幾乎同步，即成品鋼材平均每年以21．64％高速增長(zhǎng)，其中鋼管以20．8％的高速增長(zhǎng)，管／材比保持在7．O％左右。
1981~2004年，我國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量及表觀消費(fèi)量總的變化趨勢(shì)是穩(wěn)定、同步增長(zhǎng)，1999年以前消費(fèi)量一直高于生產(chǎn)量，并有一定波動(dòng)（80萬(wàn)t左右）。2002年前表觀消費(fèi)量略大于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量，2003年基本持平，2004年生產(chǎn)量略大于表觀消費(fèi)量，預(yù)計(jì)2005年生產(chǎn)量將開始明顯超過(guò)表觀消費(fèi)量。中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)產(chǎn)能建設(shè)現(xiàn)狀目前我國(guó)有無(wú)縫管廠家130家左右，近200臺(tái)套機(jī)組。其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術(shù)裝備較完整的有近30家，生產(chǎn)總量超過(guò)了600萬(wàn)t，占無(wú)縫鋼管總量的60％以上。

什么是無(wú)縫化鋼管,很多朋友剛接觸鋼管這個(gè)行業(yè)時(shí)，對(duì)無(wú)縫化鋼管的概念對(duì)比恍惚，其實(shí)無(wú)縫化鋼管是焊接鋼管的一種，它是將焊接鋼管焊縫斷根后并進(jìn)行熱處置所發(fā)生的鋼管產(chǎn)物，焊接鋼管進(jìn)行熱處置后了鋼管本身的內(nèi)應(yīng)力。無(wú)縫化鋼管也叫熱軋無(wú)縫化鋼管或熱軋鋼管 它是在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)軋制成各類外徑與壁厚的無(wú)縫化鋼管，采取此工藝所出產(chǎn)的熱軋鋼管與通俗的高頻焊管有著素質(zhì)的區(qū)別，經(jīng)由加熱爐加熱過(guò)程后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以到達(dá)完全一致另外 ，經(jīng)由過(guò)程多道次的張力減徑機(jī)軋制和主動(dòng)節(jié)制使得鋼管的尺寸精度優(yōu)于同類無(wú)縫管。
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無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)是需要進(jìn)行冷拔技術(shù)的，那么在冷拔的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，冷拔時(shí)無(wú)縫鋼管出現(xiàn)缺陷的具體原因是什么呢？無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。不遵守拔制無(wú)縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在無(wú)縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。