實現(xiàn)了快捷指揮，所有設(shè)備都實現(xiàn)了自動控制。來到塔山礦井下400多米深的8222工作面，只見巷道和工作面布滿了LED燈?！敝笓]中心張慧說，每個支架控制器絡(luò)的節(jié)點，它們自動采集、統(tǒng)計、分析和反饋設(shè)備當(dāng)時運行數(shù)據(jù)，通過光纖傳輸至中心，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，得出結(jié)果。  “這些就是系統(tǒng)的‘’，通過壓力、傾角等多種傳感器，實現(xiàn)液壓支架防傾倒、防片幫、防冒落、狀態(tài)控制等，自動完成工作面跟機(jī)作業(yè)，控制推移油缸，工作面推進(jìn)的誤差。
”張慧指著支架上的傳感器說。李瑞金介紹，綜采隊原來每班20人，實現(xiàn)智能開采后，每班不到8人即可完成任務(wù)。  enpproperty-05-1010:06:32:0智能開采技術(shù)指特厚煤層工作面,智能化,設(shè)備,塔山,開采2271經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)://科技日報“同煤集團(tuán)塔山礦1500萬噸智能化綜采工作面是 ‘’資源領(lǐng)域重點研發(fā)計劃重點專項‘千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關(guān)鍵技術(shù)研究及示范’項目工程。  塔山礦智能化綜采隊隊長李瑞金指著支架頂梁上安裝的攝像儀說：“這是我們在井下的‘眼睛’，系統(tǒng)的重要組成部分，整個工作面有48組，它能夠清晰設(shè)備每一個細(xì)微的動作，觀察采煤機(jī)的運行位置，絡(luò)傳輸給‘大腦’，即指揮中心。
  塔山礦智能化綜采隊隊長李瑞金指著支架頂梁上安裝的攝像儀說：“這是我們在井下的‘眼睛’，系統(tǒng)的重要組成部分，整個工作面有48組，它能夠清晰設(shè)備每一個細(xì)微的動作，觀察采煤機(jī)的運行位置，絡(luò)傳輸給.

此外，還將在枝江、岳陽、武穴建設(shè)27萬立方米液化天然氣儲罐(折合15億立方米標(biāo)準(zhǔn)天然氣)，為沿江縣市提供儲氣調(diào)峰功能。  enpproperty-05-1014:38:02:62荊州煤儲基地年底投產(chǎn)為用煤企業(yè)節(jié)省成本50元/噸煤炭,我省,天然氣,集團(tuán),能源2271經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)://湖北日報在天然氣資源方面，該集團(tuán)規(guī)劃投資380億元，建設(shè)荊州江陵40億立方米煤制氣項目，可滿足目前我省2/3以上的天然氣資源需求。  上月底的全國煤炭儲備現(xiàn)場會透露：2018年，省能源集團(tuán)完成發(fā)電量201億千瓦時，約占我省用電量的20%；銷售天然氣20億立方米，約占我省用氣量31%；銷售煤炭504萬噸，約占我省電煤消耗量11%。
在資源短缺難題方面，該集團(tuán)以企業(yè)部分股權(quán)與陜煤集團(tuán)合作，獲取每年3000萬噸煤炭供給。  近日從省獲悉，去年以來，安徽省煤炭行業(yè)積極開展結(jié)構(gòu)性工作，推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，有序建設(shè)兩淮煤炭基地，發(fā)展取得新進(jìn)展，生產(chǎn)形勢平穩(wěn)可控，行業(yè)發(fā)展進(jìn)入較平穩(wěn)的發(fā)展時期。安徽省化解過剩產(chǎn)能，去年關(guān)閉潘一和臥龍湖2對煤礦，退出產(chǎn)能690萬噸/年。  新集一、新集二、劉莊、孫疃等4對煤礦核減產(chǎn)能300萬噸/年，潘四東礦整合到潘二礦，產(chǎn)能120萬噸/年；僅袁店一井核增產(chǎn)能60萬噸/年。年末，全省生產(chǎn)煤礦下降到42處，同比3處，煤炭產(chǎn)能1.34億噸/年，同比1050萬噸/年。
  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步，截至2018年底，安徽全省42處生產(chǎn)煤礦均達(dá)到以上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)標(biāo)率。其中，16處煤礦被 煤監(jiān)局認(rèn)定為一級生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井，一級達(dá)標(biāo)率38%。單井平均產(chǎn)能318萬噸/年，居全國。

塔山礦8222綜放工作面的智能化綜放開采成套裝備，是29家高等院校、科研院所、商共同完成整體設(shè)計選型配套及生產(chǎn)制造的先進(jìn)裝備。  智能“大腦”能掐會算“數(shù)字化、信息化、自動化和智能化，是這個工作面的生產(chǎn)核心?！彼降V生產(chǎn)副總經(jīng)理王磊說，“該項目實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)高速上傳和控制信息實時下達(dá)，控制延時不超過500毫秒，將人的視聽感官延伸到工作面，身臨其境生產(chǎn)。  ”該工作面集中控制系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、絡(luò)平臺與多項關(guān)鍵技術(shù)，形成了綜采工作面的整個大型控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過建絡(luò)覆蓋，將各個相關(guān)設(shè)備聯(lián)系在一起，實現(xiàn)各個設(shè)備間的數(shù)據(jù)交換。
“指揮中心是‘大腦’，它具有智能采集分析信息、智能指揮機(jī)械采煤、智能修正操作等功能。  不僅設(shè)定采煤機(jī)的牽引速度等參數(shù)進(jìn)行自動割煤，還可以按照示范刀所記錄的工作參數(shù)、滾筒高度軌跡進(jìn)行智能化預(yù)算，形成記憶截割模板，在自動截割過程中不斷修正誤差?！惫鹑寮颜f。智能“感知”采煤流程讓“大腦”能力發(fā)揮到，需要靈敏的“絡(luò)”。  塔山礦智能化綜采隊隊長李瑞金指著支架頂梁上安裝的攝像儀說：“這是我們在井下的‘眼睛’，系統(tǒng)的重要組成部分，整個工作面有48組，它能夠清晰設(shè)備每一個細(xì)微的動作，觀察采煤機(jī)的運行位置，絡(luò)傳輸給‘大腦’，即指揮中心。