光纖激光切割機(jī)與CO2激光切割機(jī)有什么區(qū)別？Q：光纖激光切割機(jī)與CO2激光切割機(jī)有什么區(qū)別？ A：目前金屬加工市場(chǎng)上，光纖激光切割機(jī)已逐漸取代CO2激光切割機(jī)和傳統(tǒng)的加工手段，成為鈑金加工中的主流設(shè)備。光纖激光切割機(jī)與CO2激光切割機(jī)相比有什么不同，又有哪些優(yōu)勢(shì)呢？ 1、發(fā)光介質(zhì)不同 CO2激光切割機(jī)，氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)，通過(guò)反射鏡傳輸光束。光纖激光則是通過(guò)二極管和光纖電纜進(jìn)行傳輸工作的，多個(gè)二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過(guò)撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過(guò)反射鏡傳輸光束。 2、光纖激光切割機(jī)外觀更緊湊 因激光傳輸結(jié)構(gòu)不同，在外觀尺寸上同等功率的光纖激光切割機(jī)比CO2激光切割機(jī)更加緊湊，從而節(jié)省廠房空間。 3、光纖激光切割機(jī)電光的轉(zhuǎn)化效率更高 憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，光纖激光切割機(jī)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。CO2激光切割機(jī)的各個(gè)電源單元，實(shí)際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割機(jī)，這一數(shù)值大約在25％至30％間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纖激光切割機(jī)加工效果更好 光纖激光具有短波長(zhǎng)的特性，從而提高切割材料對(duì)光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。切割厚至6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割機(jī)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割機(jī)的切割速度。 5、光纖激光切割機(jī)維護(hù)成本更低 CO2激光切割機(jī)以氣體作為發(fā)光介質(zhì)，由于CO2氣體的純度問(wèn)題，諧振腔內(nèi)會(huì)污染，需要定期清理，反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，因而日常維護(hù)保養(yǎng)工作量更大。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦級(jí)CO2激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)，此項(xiàng)每年至少需要2萬(wàn)美元。綜合而言，在設(shè)備的日常維護(hù)上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便。

大家都知道光纖激光切割機(jī)在金屬加工行業(yè)廣泛應(yīng)用，主要原因是因?yàn)樗纳a(chǎn)效率高，有著降低人工成本方面的優(yōu)勢(shì)。不過(guò)也有許多客戶使用了一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率并沒(méi)有太大的改良，這是什么原因造成的呢?跟隨小編一起來(lái)看一下吧 光纖激光切割機(jī)廠家 　　1、設(shè)備缺少自動(dòng)切割工藝 　　光纖激光切割機(jī)在系統(tǒng)上沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。切割操作人員只能手動(dòng)憑借經(jīng)驗(yàn)去進(jìn)行繪圖切割，切割時(shí)無(wú)法做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，都需要人工調(diào)整，長(zhǎng)此以往，光纖激光切割機(jī)的效率自然很低。 　　2、切割功率與實(shí)際切割厚度不匹配 　　未按照切割實(shí)際來(lái)選擇相應(yīng)的光纖激光切割機(jī)。比如實(shí)際需要大批量切割16mm碳鋼板，而選購(gòu)一臺(tái)3000W功率的切割設(shè)備，設(shè)備確實(shí)可以進(jìn)行1 6mm碳鋼柘切割舊切割 　　3、設(shè)備運(yùn)用的切割方式不適宜 　　在切割金屬板材時(shí)沒(méi)有運(yùn)用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長(zhǎng)、切割耗時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率就很低，同時(shí)耗材使用量也會(huì)隨之增加，成本支出高。 　　4、設(shè)置的軟件原因 　　排版切割時(shí)未使用套料軟件，而是在系統(tǒng)中手動(dòng)排版，按零件下料順序依次切割。這樣會(huì)造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料，板材利用率低，并且切割路徑未進(jìn)行優(yōu)化，切割耗時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。 山東光纖激光切割機(jī) 　　以上就是小編整理的光纖激光切割機(jī)效率低的原因，看看你有沒(méi)有中招呢?

　眾所周知，光纖激光切割機(jī)的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價(jià)格高的特點(diǎn)。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機(jī) 　　激光切割機(jī)利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過(guò)光學(xué)透鏡進(jìn)行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料?？梢?jiàn)，在切割過(guò)程中，每一個(gè)重要的步驟都離不開(kāi)光學(xué)鏡片。但是，如果在正常運(yùn)行中維護(hù)不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。數(shù)控切割機(jī)廠家列舉了光纖激光切割機(jī)激光頭的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法，一起來(lái)看看吧。 　　1、QBH部分發(fā)燙：QBH部分發(fā)燙，首先檢查準(zhǔn)直器上的保護(hù)鏡片，如有損壞及時(shí)更換。如果保護(hù)鏡頭沒(méi)有問(wèn)題，請(qǐng)移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯的燒點(diǎn)或保護(hù)鏡片表面是否有水分和油污。如果保護(hù)鏡片有燒斑，請(qǐng)更換保護(hù)鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機(jī)過(guò)濾器部分，并要求客戶更換空氣過(guò)濾器或修理冷干機(jī)。如果保護(hù)鏡頭沒(méi)有問(wèn)題，則需要檢查對(duì)焦鏡頭的狀況和對(duì)焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過(guò)程中切割頭焦點(diǎn)位置自動(dòng)變化：切割過(guò)程中焦點(diǎn)部位自動(dòng)變化。一般是保護(hù)鏡片的密封圈損壞，氣壓進(jìn)入調(diào)焦腔，導(dǎo)致鏡片向上移動(dòng)，需要更換保護(hù)鏡片的密封圈。如果更換保護(hù)鏡片密封圈無(wú)效，則需要確認(rèn)客戶使用的保護(hù)鏡片厚度是否有偏差。薄的保護(hù)鏡片也會(huì)導(dǎo)致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮?dú)饷摎饷黠@。流量不夠：拉出保護(hù)鏡抽屜，觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護(hù)鏡抽屜中，點(diǎn)擊將異物吹入氣道入口，然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應(yīng)檢查機(jī)床動(dòng)力鏈管是否破損，電池閥內(nèi)是否有異物。 　　5、自動(dòng)對(duì)焦切割頭回原點(diǎn)后，對(duì)焦不為零或回原點(diǎn)錯(cuò)誤：需要打開(kāi)平臺(tái)設(shè)置工具，找到對(duì)焦控制參數(shù)欄，放大正負(fù)值限位到30，手動(dòng)控制焦點(diǎn)移動(dòng)到正負(fù)限位，注意限位是否會(huì)觸發(fā)報(bào)警，如果不能檢測(cè)到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測(cè)到限位位置，返回原點(diǎn)再將對(duì)焦行程改為正負(fù)10，即可正常使用。 　　當(dāng)?shù)侗P(pán)內(nèi)部有無(wú)法檢測(cè)到的限位時(shí)，原點(diǎn)發(fā)出警報(bào)，客戶將方向變回原點(diǎn)，以另一個(gè)限位位置作為原點(diǎn)。 光纖激光切割機(jī) 　　以上五點(diǎn)是光纖激光切割機(jī)切割頭常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對(duì)大家有用。如果您對(duì)我的分享有不同的意見(jiàn)，感謝您的建議!