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耐磨400鋼板,大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識: 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測定鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對相變規(guī)律的影響,而且是選用合適的鋼種的化學(xué)成分,衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當(dāng)?shù)囊罁?jù),實(shí)際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖,簡稱CCT曲線,它系統(tǒng)地表示冷卻速度對轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)、相變進(jìn)行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具,CCT曲線與實(shí)際生產(chǎn)條件相當(dāng)接近,所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)范,從而得到恰好的組織,達(dá)到提高強(qiáng)度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗(yàn)分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動態(tài)下冷卻速度對其組織的影響,以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣,試驗(yàn)采用Gleeble-1500熱模擬機(jī),測定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過靜態(tài)連續(xù)冷卻實(shí)驗(yàn)可知,冷速為5℃/s時得到的組織為鐵素體+貝氏體,隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加,當(dāng)冷速為30~50℃/s時得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過動態(tài)連續(xù)冷卻試驗(yàn)可知,冷卻速度為0.5~1.0℃/s時組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體;冷速為5~15℃/s時粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織,冷卻速度在20℃/s以上,組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動態(tài)CCT曲線的分析,建議直接淬火工藝為:冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織,冷卻開始溫度(即二階段終軋溫度)為800~850℃,即高于相變開始溫度;而冷卻結(jié)束溫度為400~450℃,低于相變結(jié)束溫度。



耐磨400鋼板,大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識: 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測定鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對相變規(guī)律的影響,而且是選用合適的鋼種的化學(xué)成分,衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當(dāng)?shù)囊罁?jù),實(shí)際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖,簡稱CCT曲線,它系統(tǒng)地表示冷卻速度對轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)、相變進(jìn)行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具,CCT曲線與實(shí)際生產(chǎn)條件相當(dāng)接近,所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)范,從而得到恰好的組織,達(dá)到提高強(qiáng)度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗(yàn)分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動態(tài)下冷卻速度對其組織的影響,以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣,試驗(yàn)采用Gleeble-1500熱模擬機(jī),測定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過靜態(tài)連續(xù)冷卻實(shí)驗(yàn)可知,冷速為5℃/s時得到的組織為鐵素體+貝氏體,隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加,當(dāng)冷速為30~50℃/s時得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過動態(tài)連續(xù)冷卻試驗(yàn)可知,冷卻速度為0.5~1.0℃/s時組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體;冷速為5~15℃/s時粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織,冷卻速度在20℃/s以上,組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動態(tài)CCT曲線的分析,建議直接淬火工藝為:冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織,冷卻開始溫度(即二階段終軋溫度)為800~850℃,即高于相變開始溫度;而冷卻結(jié)束溫度為400~450℃,低于相變結(jié)束溫度。




【nm500鋼板的介紹】 NM500是高強(qiáng)度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達(dá)到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。 命名:N是"耐磨"中"耐"的*個拼音字母. M是"耐磨"中"磨"的*個拼音字母. 500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。) 等級分類:NM500ANM500B 熱處理:調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。 【nm500鋼板的應(yīng)用】 nm500鋼板常應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業(yè)。用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機(jī)襯板、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件等。 【nm500鋼板的機(jī)械性能】 如圖,此為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500的機(jī)械性能執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XGJ166-200 【nm500鋼板的化學(xué)成分】 如圖,此為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500的化學(xué)成分執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XGJ166-2009



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