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熱軋H型鋼是經(jīng)過(guò)高溫加熱軋制而成的鋼材,它的強(qiáng)度不是很高,但足以滿足我們的使用,它的塑性、可焊性較好,因此我們比較常用。熱軋H型鋼是在高溫下加工而成。熱軋H型鋼的鋼就是軋鋼過(guò)程中或軋鋼之前需要對(duì)材料進(jìn)行加熱。一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上才進(jìn)行軋制。熱軋H型鋼的特點(diǎn),具有強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能,因而被廣泛用于船舶、汽車(chē)、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。熱軋H型鋼就是用熱軋鋼加工而成的,熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍是熱鍍鋅板生產(chǎn)的一種全新工藝,這種工藝的應(yīng)用大大提高了鋼帶生產(chǎn)的效率,對(duì)于保證鋼帶質(zhì)量具有重要意義,該技術(shù)是提高鋼帶生產(chǎn)技術(shù)的一次重要革新,在人們對(duì)熱鍍鋅板質(zhì)量要求越來(lái)越高的背景下,加強(qiáng)熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)的研究就成為了鋼鐵企業(yè)的必然選擇。這也讓熱軋H型鋼被更多人知道和運(yùn)用。希望我的回答對(duì)你有幫助。
經(jīng)過(guò)多年的不懈努力和廣大顧客的支持、信任,無(wú)論是從投資規(guī)?;蜾N(xiāo)售業(yè)績(jī),普源金屬材料(通遼市分公司)早已成為 槽鋼業(yè)界里的經(jīng)營(yíng)企業(yè)之一。 為更好迎合市場(chǎng)發(fā)展需要,常年備有大量 槽鋼現(xiàn)貨供應(yīng),價(jià)格實(shí)惠、貨源充足、規(guī)格齊全、提貨便利,致力于為客人提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和一站式的便捷采購(gòu)服務(wù)。 顧客為上,優(yōu)質(zhì)服務(wù)。竭誠(chéng)與各地客商共同合作發(fā)展!
H型鋼工字鋼專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)
本實(shí)用新型涉及型鋼領(lǐng)域,特別是涉及一種h型鋼。背景技術(shù):h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因此h型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種h型鋼,能夠提高鋼材本體牢固度,通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種h型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼,所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度,通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:圖1是本實(shí)用新型h型鋼一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、鋼材本體;2、加固端座塊;3、翼緣板;4、腹板;5、內(nèi)穿環(huán)孔。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種h型鋼,包括鋼材本體1和加固端座塊2,所述鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3,所述翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4,所述腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊2通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5。另外,所述加固端座塊2內(nèi)側(cè)與所述腹板4板面平貼,所述加固端座塊2兩側(cè)與所述翼緣板3平貼。另外,所述內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體1之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔5。本實(shí)用新型鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3,翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4,腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面,加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,加固端座塊2通過(guò)插腳對(duì)應(yīng)插入插孔內(nèi)而貼緊到腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,加固端座塊2內(nèi)側(cè)與腹板4板面平貼,加固端座塊2兩側(cè)與翼緣板3平貼,加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5,內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通,內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,環(huán)擋掛孔片與鋼材本體1之間形成內(nèi)穿環(huán)孔5,鋼材本體1具備超高牢固度,通過(guò)翼緣板3和腹板4之間加裝加固端座塊2來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊2上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔5能便于吊裝工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征:1.一種h型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,其特征在于,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼,其特征在于,所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼,所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼,其特征在于,所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度,通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。技術(shù)研發(fā)人員:朱一飛;李洪;許統(tǒng)岳受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇恩優(yōu)機(jī)械部件有限公司技術(shù)研發(fā)日:2019.12.25技術(shù)公布日:2020.10.27
H型鋼分為熱軋H型鋼和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW)中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。HW是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱(chēng)勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱HM是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái)HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm,超過(guò)了只能是焊接組合截面。我國(guó)熱軋H型鋼國(guó)標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類(lèi),其代號(hào)分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、ix、iy都不如h型鋼。免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來(lái)自于網(wǎng)絡(luò),如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系,本網(wǎng)將予以刪除
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