內(nèi)蒙古通遼鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線機(jī)構(gòu)說明：該智能鋼筋鐓粗、套絲、打磨生產(chǎn)線主要由以下幾部分組成：1、機(jī)部分：將收料線上翻出的圓鋼（或螺紋鋼）至下一級機(jī)構(gòu)--分料平臺。2、分料平臺：將機(jī)批量上來的圓鋼（或螺紋鋼）逐根分料傳送至下一級機(jī)構(gòu)---鐓粗線3、電源箱：電氣元件的安裝和控制平臺。4、鐓粗機(jī)（分為左、右兩條線）：將鋸切好的圓鋼（或螺紋鋼）分左右兩頓一次鐓粗，完成后翻料至套絲線5、套絲線（分為左、右兩條線）： 將分料平臺送來的每根圓鋼（或螺紋鋼）分左、右兩端依次套絲，套絲完成后翻料 至 打磨線。6、打磨線： 將套絲線送來的鋼筋兩端分左右依次打磨平整，然后翻落至多級儲料倉。7、儲存?zhèn)}：用于加工成品的存儲。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)1、新機(jī)運(yùn)行30小時后，檢查并緊固各螺栓。2、新機(jī)運(yùn)行200小時后更換減速器油。3、新機(jī)運(yùn)行100小時后（大約15天）更換鋸切機(jī)液壓油。4、 以后每間隔2周給套絲打磨生產(chǎn)線的所有潤滑點（各轉(zhuǎn)動部件、軸承、鏈條、鏈輪等）加注相應(yīng)的潤滑油脂（鈣基黃油）。5、 以后每年更換一次液壓油、減速器油。6、液壓油：長城46#液壓油（或MHM68或MHM100抗磨液壓油）。7、減速機(jī)油：MIEP320或MIEP460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。8、潤滑油：普通鈣基脂黃油。9、經(jīng)常用刷子清理滾動和滑動零部件下面的氧化鐵皮和雜物，保護(hù)滑動面清潔。10、經(jīng)常檢查螺栓螺母的緊固情況，如有松動應(yīng)及時緊固。11、機(jī)器出現(xiàn)不正常的異響，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除問題后方可使用12、每班工作完成后，應(yīng)當(dāng)切斷電源，清理各部位塵埃及雜物。13、機(jī)器長期不用時，應(yīng)關(guān)閉電源，注意通風(fēng)防潮，入庫或遮蓋，機(jī)器上所有外露的加工部位均應(yīng)涂上防銹油。14、所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位如軸承、鏈輪、鏈條、鋸切機(jī)油泵及軸承油嘴每班班前檢查有無缺油現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時加注。15、開機(jī)前應(yīng)先檢查鋸切機(jī)液壓油箱是否缺油，如有缺油現(xiàn)象，要添加至規(guī)定油位（長城46＃液壓油）。17、開機(jī)前檢查套絲機(jī)、打磨機(jī)各部位及液壓油、冷卻液等是否符合要求。

內(nèi)蒙古通遼鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成指定的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨，是自動化程度較高的鋼筋加工設(shè)備。內(nèi)蒙古通遼ZJ SLW-500型全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有先進(jìn)水平，可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預(yù)。