如果閥門軸向力由電動(dòng)裝置承擔(dān)（即閥桿螺母在電動(dòng)裝置中），其推力值不允許超過電動(dòng)裝置的允許值。
  閥桿螺母的轉(zhuǎn)圈數(shù)
  在選用多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置時(shí)必須說明閥門工作時(shí)閥桿螺母的轉(zhuǎn)圈數(shù)，這樣可以正確選配電動(dòng)裝置中位置指示機(jī)構(gòu)的有關(guān)齒輪速比，以使位置指示有足夠的精度滿足閥門工作過程中對(duì)閥門開、關(guān)程度的觀察，否則易造成錯(cuò)覺，影響正常工作。
  目前，部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置均有機(jī)械限位，以防止無法判斷閥瓣位置，這類閥門與電動(dòng)裝置間的連接螺孔和鍵槽位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系要求嚴(yán)格。
采購電動(dòng)電動(dòng)蝶閥前選型的步驟和依據(jù)
       在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的電動(dòng)蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在電動(dòng)蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使電動(dòng)蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的電動(dòng)蝶閥。 為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封電動(dòng)蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在電動(dòng)蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封電動(dòng)蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的電動(dòng)蝶閥，從而使電動(dòng)蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。 電動(dòng)蝶閥在完全開啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，電動(dòng)蝶閥的應(yīng)用非常普遍。 由于電動(dòng)蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的電動(dòng)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。 電動(dòng)蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于電動(dòng)蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇電動(dòng)蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。