當(dāng)兩個(gè)膠?；ハ嘟咏鼤r(shí)，由于擴(kuò)散層厚度減小，ξ電位降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴(kuò)散減薄，它們相撞時(shí)的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了?？梢?jiàn)其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢(shì)能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。這個(gè)機(jī)理能較好地解釋港灣處的沉積現(xiàn)象，因淡水進(jìn)入海水時(shí)，鹽類增加，離子濃度增高，淡水挾帶膠粒的穩(wěn)定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。

根據(jù)這個(gè)機(jī)理，當(dāng)溶液中外加電解質(zhì)超過(guò)發(fā)生凝聚的臨界凝聚濃度很多時(shí)，也不會(huì)有更多超額的反離子進(jìn)入擴(kuò)散層，不可能出現(xiàn)膠粒改變符號(hào)而使膠粒重新穩(wěn)定的情況。這樣的機(jī)理是藉單純靜電現(xiàn)象來(lái)說(shuō)明電解質(zhì)對(duì)膠粒脫穩(wěn)的作用，但它沒(méi)有考慮脫穩(wěn)過(guò)程中其它性質(zhì)的作用(如吸附)，因此不能解釋復(fù)雜的其它一些脫穩(wěn)現(xiàn)象，例如三價(jià)鋁鹽與鐵鹽作混凝劑投量過(guò)多，凝聚效果反而下降，甚至重新穩(wěn)定；又如與膠粒帶同電號(hào)的聚合物或高分子有機(jī)物可能有好的凝聚效果：等電狀態(tài)應(yīng)有 的凝聚效果，但往往在生產(chǎn)實(shí)踐中ξ電位大于零時(shí)混凝效果卻少等。

用400份70～80℃的蒸餾水溶解200份工業(yè)硫酸亞鐵，在熱溶液中加入少量硫酸銀，通蒸汽沸騰，以除去Cl-。將Cl-含量合格的溶液冷卻，調(diào)ph=5～6，通硫化氫，使Zn2+，Cu2+等離子含量合格。然后過(guò)濾，濾液必須清亮。往濾液中通蒸汽煮沸1h，待沉淀完全后，過(guò)濾，濾液用化學(xué)純硫酸調(diào)ph=1～2后，蒸發(fā)濃縮至38～40℃，趁熱抽濾，濾液再用化學(xué)純硫酸調(diào)ph=1，冷卻結(jié)晶，甩干，并在60℃以下烘至不沾勺為止，成品要密封，避光，嚴(yán)禁有機(jī)物混入。母液可循環(huán)利用；
4、金屬鐵溶于稀硫酸即可制得硫酸亞鐵。將鐵絲或鐵屑先用氫氧化鈉溶液處理以除去油污，用水洗凈后放入15%～20%的硫酸溶液中，加熱使其溶解，直至未溶的殘?jiān)辉偃芙鉃橹?。將溶液濾出并轉(zhuǎn)移到燒瓶中，加硫酸酸化到剛果紅呈酸性反應(yīng)。冷卻后通硫化氫達(dá)飽和，塞緊瓶塞，靜置2～3天，然后將燒瓶置于水浴上加熱并過(guò)濾除去碳、碳化物、硫化物沉淀。將濾液轉(zhuǎn)移到孚茲蒸餾瓶中，在通入無(wú)氧CO2的情況下，使溶液蒸發(fā)濃縮到原來(lái)體積的一半。使溶液在CO2氣體中靜置過(guò)夜，即可析出硫酸亞鐵的結(jié)晶。

聚合硫酸鐵在稀土工業(yè)廢水處理時(shí):例如,裝置使廢水的小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離,大大減少有害物質(zhì)和膜表面有機(jī)會(huì)避免在膜表面污染,聚合硫酸鐵改善水的循環(huán)過(guò)度;這個(gè)過(guò)程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨,稀土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后廢水的回收,并通過(guò)電解過(guò)程和太陽(yáng)能為一個(gè)成功的鹽酸和氨水反應(yīng)堆的復(fù)蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)原材料的回收,也要經(jīng)過(guò)的燃料電池使用將能量回收補(bǔ)充說(shuō),處理大量的浪費(fèi)水的成本為40元,為1600噸/天,包含100g/L的氯化銨來(lái)計(jì)算,通過(guò)這個(gè)過(guò)程,一代的鹽酸和氨的水可以實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)11萬(wàn)元，這不僅對(duì)該國(guó)的污水處理和處置還原、穩(wěn)定和無(wú)害的目標(biāo);嚴(yán)格控制的稀土工業(yè)廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質(zhì)含量;在、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的前提下,利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源,實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣治理和綜合利用、節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的。