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 錘式破碎機在進行安裝的時候,一定要做好正確的試車步驟,這樣才能幫助我們在使用的時候,能盡可能的做好防護工作,所以說,當(dāng)我們正式投入使用的時候,大家一定要提前做好準(zhǔn)備工作,這樣才能盡可能的幫助我們提高產(chǎn)品的使用效率,那么具體的安裝試車步驟是什么呢?接下來就簡單了解下吧。
  1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
  2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設(shè)計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50°,但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。
  3、錘式破碎機的電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。
  4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
  5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
  6、檢查錘式破碎機機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
  7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀?br />   8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,看其是否正常,有無磨擦現(xiàn)象,若確認(rèn)為運動無阻時,方可空車起動,試車半小時后無雜音,無擺動,軸承溫升不超過30℃時即可進行負(fù)荷試車。
  錘式破碎機如果能夠根據(jù)實際情況作出正確的判斷,也能盡可能的避免很多的問題,所以說,如果我們能在源頭就解決問題,其實也是對產(chǎn)品的變相保護,為了更好的幫助我們了解,我們一定要認(rèn)真的按照規(guī)定的步驟和方法進行安裝操作試車,所以希望大家一定要重視。




  錘式破碎機在使用的時候,需要根據(jù)實際情況來選擇產(chǎn)品,畢竟性能不同,產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也是不同的,我們要想正確的操作,還是要根據(jù)需求來決定。
  錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸,會關(guān)系到蓖條及門附近是否有積料。如果積料存在,而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此,在使用的過程中,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。
  錘式破碎機提高性能,不僅能夠提高產(chǎn)品的使用,還能對其使用壽命有一個比較顯著的提高,那么為了更好地幫助用戶提高使用效率,而在此期間,我們要想提高性能,其實還可以定期做好維護和保養(yǎng)工作。
  錘式破碎機在使用的時候,除了要掌握正確的方式之外,我們還應(yīng)該要學(xué)會日常的維護和保養(yǎng),因為如果我們不能掌握方法的話,就會在使用的時候缺乏一些穩(wěn)定性,所以說,使用之前要先了解相關(guān)說明。




     錘式破碎機轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡;
     主軸彎曲變形。解決的辦法是校直,嚴(yán)重時需要更換;
     軸承間隙超過極限或已經(jīng)損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。
    錘式破碎機振動的原因,我們大體分為了六個部分,所以大家在日后處理和解決類似問題的時候,也能逐一進行故障排查,然后根據(jù)實際情況正確的分析和判斷,所以說,有時候我們要靈活的處理問題,而不是盲目效仿,歸根結(jié)底,找到問題的根源才是關(guān)鍵。


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