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乳品分離機(jī):用于牛奶脫脂或牛奶澄清(除去固體雜質(zhì))。小型的分離機(jī)用手援驅(qū)動(dòng)、人工排渣,適宜于牧區(qū)農(nóng)牧民家庭使用;大型的分離機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn),電力驅(qū)動(dòng),排渣方式為人工排渣或環(huán)閥排渣。

礦物油分離機(jī):用于燃料油、柴油、潤滑油及變壓器油等礦物油除去水分及機(jī)械雜質(zhì),也可分離類似乳濁液。

植物油分離機(jī):用于植物油的加工精制。

動(dòng)物油分離機(jī):在肉類加工中用于精煉動(dòng)物油脂,或在水產(chǎn)加工中用于魚油濃縮分離等。

酵母分離機(jī):用于濃縮酵母,噴嘴排渣。

淀粉分離機(jī):用于淀粉去除蛋白質(zhì)以及淀粉的濃縮,噴嘴排渣。

羊毛脂分離機(jī):毛紡行業(yè)用來從羊毛洗滌水中提取毛脂,噴嘴排渣。

制藥用碟片分離機(jī):在制藥行業(yè)中用于抗生素、維生素等的提取,也適用于制藥及化工生產(chǎn)中的液-液-固三相混合物的分離。
啤酒分離機(jī):用于啤酒、麥芽汁及其它飲料的澄清。

膠乳分離機(jī):用于橡膠乳的濃縮和橡膠乳中的雜質(zhì)。



工作時(shí)物料從機(jī)器上端進(jìn)料口流向轉(zhuǎn)鼓,并通過物料分布器向四周分流,通過底部加速器加速,物料由碟片中心孔進(jìn)入碟片組,在離心力作用下,物料在碟片間進(jìn)行固液分離,顆粒被甩向碟片外側(cè),液體則從錐形碟片間流向中間,并在抽吸泵的作用下從離心機(jī)上部流出;沉淀的固體在碟片外側(cè),并聚集到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間轉(zhuǎn)速差,使得沉渣不斷被螺旋向下推送,終從轉(zhuǎn)鼓小端的卸料口排出。分離原理示意見圖5。立式碟片螺旋卸料離心機(jī)比普通的螺旋離心機(jī)擁有更高的分離因數(shù)和沉降面積,沉降距離短,螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差速可調(diào),使澄清液可以更清,又能得到濕度較小的固相,這是臥螺離心機(jī)和碟式分離機(jī)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。該離心機(jī)采用直立式結(jié)構(gòu),通過傳動(dòng)頭直接與柔性軸承組件裝配在一起,傳動(dòng)頭能夠隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)受到力矩或者力的阻礙。立式碟片螺旋離心機(jī)適用于易起泡的物料的分離。為防止物料起泡,采用排液向心泵的結(jié)構(gòu),使機(jī)器在一定壓力下工作,抑制起泡,以利于提高分離效率。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)

立式碟片螺旋卸料離心機(jī)的分離因數(shù) 可達(dá)到8000,適用于:生物制藥、氨基酸、抗生素、蛋白質(zhì)、酶、植物油、疫苗、酵母、維生素、脂肪、飲料、啤酒、精餾酒精、果汁及精細(xì)化工等大部分物料行業(yè)的液體和固體的分離。




蝶式分離機(jī)保養(yǎng)使用規(guī)則利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣,又稱自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓(圖4)內(nèi)有活門排渣裝置,可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí),由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離,活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力,活門位置在上,關(guān)閉排渣口(圖左邊的分離狀態(tài))。排渣時(shí),停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水,梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司常年回收二手蝶式分離,二手碟片離心機(jī)
,開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后,停止供給操作水,泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關(guān)閉排渣口,完成一次工作循環(huán)。自動(dòng)控制活門排渣的方法有:①用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力號或渣面號控制排渣。排渣時(shí)間一般為1~2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間,僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分,不排出液體,排渣時(shí)可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī) 處理量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處理固體顆粒直徑為0.001~0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。




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