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按照冷拔鋼管生產(chǎn)方法的不同.無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是比較好的方法。若欲獲得尺寸小和質(zhì)量好的無縫鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C長進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。

 




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 冷拔鋼管的交貨周期幾天

  冷拔無縫鋼管模具對成本的間接影響\原材料非常復(fù)雜，無法推廣。

  此外，直接鍛造勞務(wù)費鍛造雜費、間接雜費和輔助費也都直接或間接地與模具的安裝、維修等有關(guān)，但模具對這些費用的影響還沒有統(tǒng)計數(shù)據(jù)總之，鍛模是模鍛件生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝裝備之一，鍛模的設(shè)計、選材、制造質(zhì)量及其成本不僅僅影響鍛模壽命和模鍛件成本，還直接或間接地影響模鍛件內(nèi)部組織、幾何形狀、尺寸質(zhì)量以及冷拔無縫鋼管的交貨周期。

  冷拔無縫鋼管制造周期在目前日益激烈的市場競爭中往往成為能否獲得產(chǎn)品訂單的決定性因素，甚至成為企業(yè)興衰的關(guān)鍵因素。因此，鍛模制造技術(shù)的先進(jìn)性、快捷性和多樣性在模鍛件生產(chǎn)中也占有重要地位。




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