常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制，或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。

黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對(duì)不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標(biāo)般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來(lái)說(shuō)，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應(yīng)比南方涂布量大。對(duì)于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結(jié)力有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，黏結(jié)力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對(duì)材料的加工和貯存以及應(yīng)用有直接的影響。
涂布量過(guò)大。
a．會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，尤其在夏季，會(huì)出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來(lái)困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來(lái)隱患。
C．在印刷機(jī)上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。
d．涂膠量過(guò)大的防偽標(biāo)簽貼到商品上后，防偽標(biāo)簽周邊會(huì)滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時(shí)防偽標(biāo)簽還會(huì)在商品上出現(xiàn)移動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。
涂布量過(guò)小。
a．影響?zhàn)ざ?，使防偽?biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結(jié)構(gòu)，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢紙邊一同剝下，無(wú)法正常生產(chǎn)。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達(dá)到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標(biāo)簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達(dá)到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面?？傊鶕?jù)具體情況正確控制涂膠量。

什么是熱轉(zhuǎn)移紙？什么是熱敏紙？?jī)烧哂惺裁磪^(qū)別？
熱轉(zhuǎn)移紙和熱敏紙都是“可變息防偽標(biāo)簽”的承印材料，兩者的終目的是一致的，印刷加工方法也是相同的，但在材料的結(jié)構(gòu)和印刷原理上有所不同。
熱轉(zhuǎn)移紙。熱轉(zhuǎn)移紙是專為色帶打印所制造的一種專用紙，色帶上的油墨在條形碼打印機(jī)打印頭的熱量和壓力的作用下轉(zhuǎn)移到紙張上。所以要求熱轉(zhuǎn)移紙表面平整光滑不反光、吸墨性好般熱轉(zhuǎn)移紙都有亞光涂層，到達(dá)打印頭后在低的熱量、小的壓力下，打印出合格的防偽標(biāo)簽來(lái)。其他類型的銅版紙、亞光紙也可作熱轉(zhuǎn)移紙，但效果不好，影響打印頭的壽命和防偽標(biāo)簽質(zhì)量。
熱敏紙。熱敏紙是在普通膠版紙表面涂布一層無(wú)色的熱敏涂層，打印時(shí)在打印頭熱量的作用下，熱敏紙感熱的部位變墨、不感熱的部位不變色，從而形成文字或條形碼，達(dá)到印刷的目的。
熱敏紙分為有保護(hù)層和不帶保護(hù)層的兩種，保護(hù)層在熱敏層上面，目的是保護(hù)熱敏層、耐化學(xué)腐蝕、防止防偽標(biāo)簽污染（如手上的汗跡、血庫(kù)用防偽標(biāo)簽上的血跡等）和保護(hù)打印頭的目的。熱敏涂層根據(jù)需要可設(shè)計(jì)成不同的溫度，以適應(yīng)不同性能打印機(jī)的需要。
什么是金屬化處理紙？其制造工藝原理是什么？
所謂金屬化處理紙防偽標(biāo)簽，是指在紙張表面通過(guò)某種工藝形成一層金屬層鋁層，成為一種復(fù)合材料。按照制作工藝和材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機(jī)械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法備注亮銀紙張與鋁箔復(fù)合拋光鋁箔表面未作任何處理紙張與鋁箔復(fù)合后表涂布液中添加消光類物質(zhì)，形亞銀面處成亞銀效果表面
鋁箔紙防偽標(biāo)簽，（復(fù)合法）亮金紙張與鋁箔復(fù)合后表表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果表面亞金紙張與鋁箔復(fù)合后表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì)，面亞光涂布形成亞金效果表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無(wú)色涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層，形成亞銀色表面（轉(zhuǎn)移法）亮金從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色透明涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮金色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色亞光半透亞金表面熱轉(zhuǎn)移明涂層，形成亞金色表面。