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透水環(huán)氧廠房地坪快速生產(chǎn)

透水地坪的施工工藝流程

  攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上,宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時(shí)間為5分鐘以上。

  澆筑:在澆筑之前,路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  振搗:在澆注過(guò)程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則他會(huì)使混凝土過(guò)于密實(shí)面減少孔隙率,并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái),流入底部形成一個(gè)不透水層,使材料失去透水性。

  輥壓:振搗以后,應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應(yīng)注意,在輥壓前必須清理輥?zhàn)?,以防粘結(jié)骨料。

  養(yǎng)護(hù):透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護(hù)非常重要,尤其是早期養(yǎng)護(hù),要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短,如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中,應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù),淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會(huì)帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。



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五、質(zhì)量控制

(一)基層要求

1.基層表面平整.無(wú)不規(guī)則及凹凸不平。

2.基層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)≥C25,基面堅(jiān)固,不起砂,無(wú)起殼,無(wú)空鼓。

3.基面含水率<8%,基層應(yīng)做防潮層處理。

(二)技術(shù)要求

1.垂直面應(yīng)先施工,以免污染水平面。

2.層間涂裝間隔超過(guò)7天,基層用砂磨機(jī)粗糙化后再上底涂,可以增加其附著力。 ‘

3.涂布抹平有氣泡時(shí),應(yīng)在硬化前涂布?xì)馀荨?

4施工環(huán)境需防塵,封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工;涂裝完成后,應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。

5.環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無(wú)明顯色差。


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