石英砂過(guò)濾是在水精制處理之前，預(yù)先進(jìn)行的初步處理，以便在水精處理時(shí)取得良好效果，提高水質(zhì)。因?yàn)樽詠?lái)水中都含有一定量的雜質(zhì)，如泥沙、鐵銹、紅蟲(chóng)、有機(jī)物、生物、機(jī)械雜質(zhì)等。這些雜質(zhì)的存在，嚴(yán)重影響精制水的水質(zhì)與處理效果，因此，必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或去除，這就需要預(yù)處理。通過(guò)石英砂預(yù)處理之后，可以使水濁度、色度、膠體物、有機(jī)物、鐵、錳、生物、揮發(fā)性物質(zhì)、溶解的氣體等雜質(zhì)除去或降低到一定程度。

    活性碳一般情況下可把自來(lái)水中的余氯吸附去除98%以上，此外，活性碳表面有大量的羥基和羧基等官能團(tuán)，可以對(duì)各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性碳還能去除水中對(duì)陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機(jī)物，從而提高了除鹽水處理能力。通常能夠去除63%-86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47%-60%的有機(jī)物。

    處理后的清水：

    優(yōu)于 飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ，含鐵量≤0.3mg/L、含錳量≤0.1mg/L

硅灰又稱硅粉或硅煙灰，是從生產(chǎn)硅鐵合金或硅鋼等所排放的煙氣中收集到的顆粒極細(xì)的煙塵，色呈淺灰到深灰。硅灰的主要成分是二氧化硅，其顆粒是極細(xì)的玻璃球體，粒徑為0．1～1.0mm，是水泥顆粒粒徑的1／50～1／100，比表面積為18．5～20m2／g。石英砂主要成分也是二氧化硅，但為晶體，不具火山灰活性，故磨細(xì)后不可作為混凝土的硅粉使用。

      硅灰有很高的火山灰活性，它可配制高強(qiáng)、超高強(qiáng)混凝土，其摻量一般為水泥用量的5％～10％，在配制超高強(qiáng)混凝土?xí)r，摻量可適當(dāng)提高。

      由于硅灰具有高比表面積，因而其需水量很大，將其與粉煤灰等作為混凝土復(fù)合摻合料，并配減水劑以保證混凝土的和易性。硅灰用作混凝土摻合料有以下幾方面作用：配制高強(qiáng)超高強(qiáng)混凝土；改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土抗?jié)B性和抗凍性；抑制堿集料反應(yīng)。

石英砂的用途廣泛玻璃，陶瓷，冶金，橡膠等。但是有的工廠需要祛除石英砂的鐵銹，其實(shí)對(duì)于石英砂的除銹方法主要包括三種，即機(jī)械除鐵、磁選除鐵和超聲除鐵。每一種除鐵方法都有其各自的優(yōu)點(diǎn)。山東石英砂今天就給大家總結(jié)這三種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。
機(jī)械除鐵就是通過(guò)機(jī)械作業(yè)將石英砂表面的鐵去除掉。有時(shí)候單靠摩擦進(jìn)行機(jī)械除鐵效果可能不是特別好，此時(shí)可以選用特殊的除鐵溶液一并使用，可以起到較好的除鐵效果。
缺點(diǎn)：應(yīng)用范圍有限，除鐵效果一般，只可用于小產(chǎn)量的石英砂生產(chǎn)或者含鐵量較低的石英砂除鐵。
磁選可以分為濕選和干選。兩種磁選方法各有其特點(diǎn)。
濕選：如果石英砂中含有生鐵，則需要選擇濕選的方法進(jìn)行除鐵。但是缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的，耗電量大、工程大、維修運(yùn)輸較為困難、成本高等.
干選：只要不含有生鐵物質(zhì)，就可以選擇干選，具有成本低、簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。
超聲除鐵是一種新型的除鐵方法，其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生鐵薄膜。