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工廠直銷,價(jià)格可議。多年 焊管行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),保持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,從原料到出廠,嚴(yán)格把關(guān)每一個(gè)流成,工藝嚴(yán)格技術(shù)成熟,保持 焊管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
杭州桐廬不銹鋼焊管是一種通過高頻焊接技術(shù)將一定規(guī)格的鋼帶卷成圓管,然后將圓管擠壓成型為鋼管。
材質(zhì):Q195、Q215、0221、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9Ti等
杭州桐廬不銹鋼焊管特點(diǎn):
1.耐腐蝕性能強(qiáng),使用壽命長;
2.內(nèi)壁光滑、提高輸送效率;
3.表面無氧化層、不結(jié)垢;
4.重量輕、安裝方便。
5.可回收再利用。
杭州桐廬不銹鋼焊管的分類 按用途分可分為公制電標(biāo)電焊鋼管(GB/T3092-93)、美標(biāo)管線管(American Pipe Insulator)、德標(biāo)管線管(DIN17175-79)及日標(biāo)管線管(JIS B2310)。 公稱直徑由小到大分為φ159mm的焊接鋼管。
按材質(zhì)和用途不同分有如下若干品種:
1、流體輸送用鍍鋅焊接鋼管,
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
3、高壓鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
4、化肥設(shè)備用高壓無縫化合金方
5、石油裂化用無縫方
6、地質(zhì)鉆探及石油鉆控專用無縫方
7、金剛石巖芯鉆探用無縫方
8、電力建設(shè)用的碳鋼大口徑直縫埋弧焊 管
9、船舶專用材C級
10、冷拔或冷軋精密無縫鋼管
11、各種合金薄鋼板
12、汽車半軸套管用角鋼
13、各種優(yōu)質(zhì)鋼材
14、軸承鋼
15、液壓支架油缸
16、鋼結(jié)構(gòu)與橋梁工程
17、建筑結(jié)構(gòu)
18、輸水管道
冷軋焊管工藝流程 冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫等特點(diǎn),冷軋焊管主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件,如氣缸或油缸等。 冷軋焊管生產(chǎn)基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 冷軋焊管生產(chǎn)需要注意事項(xiàng): 1、毛管 冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比,冷軋焊管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋焊管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋焊管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。 5、酸洗 冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 6、潤滑 冷軋焊管應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 生產(chǎn)冷軋焊管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。
Q235B焊管生產(chǎn)流程: 1、直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低; 2、直徑大或較厚的焊管,一般用鋼坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過簡單拋光,拉絲就可以了; 3、補(bǔ)充:焊管是用帶鋼焊接的,所以在原來它的地位沒無縫管高。
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