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故障率低:由于采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運(yùn)行故障率可將至 。 耗電量少:液壓電梯下行時(shí), 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動(dòng),大幅度節(jié)能。
土建優(yōu)勢
1、井道上方無需機(jī)房,頂層高度3.5米以上即可安裝。
2、機(jī)房可設(shè)在井道半徑15米的范圍內(nèi),占有面積僅3-4平方。
3、液壓電梯不設(shè)置對重裝置, 提高井道面積利用率。
4、液壓電梯負(fù)荷、載重通過油缸直接作用于基坑,井道強(qiáng)度要求低,磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)井道即可。
穩(wěn)定性優(yōu)勢
1、 溢流閥:可防止上行運(yùn)動(dòng)時(shí)系統(tǒng)壓力過高
2、 應(yīng)急手動(dòng)閥:電源發(fā)生故障時(shí), 可使轎廂應(yīng)急下降到近的層樓位置開門, 
3、手動(dòng)泵:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí), 可操縱手動(dòng)泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置; 
5、油箱油溫保護(hù):當(dāng)油箱中油溫超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時(shí), 油溫保護(hù)裝置發(fā)生號(hào), 暫停電梯使用, 當(dāng)油溫下降后方可啟動(dòng)電梯。

運(yùn)行成本優(yōu)勢
1、 故障率低:由于采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運(yùn)行故障率可將至 。

2、耗電量少:液壓電梯下行時(shí), 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動(dòng),大幅度節(jié)能

導(dǎo)軌式升降貨梯在日常生活中使用時(shí)要注意保養(yǎng),延長它的壽命。了解下機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)問題:
1.各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。機(jī)體連接螺栓應(yīng)在機(jī)體受壓時(shí)檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。
6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時(shí)的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。




升降機(jī)的作業(yè)前的檢修操作流程
 
       有些工地上施工升降機(jī)維修人員,不及時(shí)排除引起過欠壓錯(cuò)斷相保護(hù)裝置動(dòng)作的故障,而是把保護(hù)裝置取消或短接,使其不起作用,給設(shè)備留下事故隱患,有一些早期產(chǎn)品根本沒有該保護(hù)裝置,建議應(yīng)予以配備。施工升降機(jī)應(yīng)在過欠壓、錯(cuò)斷相保護(hù)裝置可靠有效的情況下方可載人運(yùn)物。接下來,我們升降機(jī)廠家為您講解升降機(jī)的正確檢測操作流程。
升降機(jī)維系
 
一、操作流程
1、支持升降平臺(tái)操作的重要準(zhǔn)備工,應(yīng)該選擇一個(gè)平坦的表面,如地基松軟或不均勻,需做相應(yīng)處理之后方可工作。
2、在升降平臺(tái)旋轉(zhuǎn)操作過程中,必須要在下臂起升高度前旋轉(zhuǎn),緩緩轉(zhuǎn)動(dòng),而剪切臂和一個(gè)平臺(tái),各種設(shè)備的距離是否滿足需求。任何 或行業(yè)法規(guī)相抵觸的地方,按 或行業(yè)規(guī)定
3、工作平臺(tái)運(yùn)營商應(yīng)戴帶,帶電工作領(lǐng)域,應(yīng)按規(guī)定的地面升降平臺(tái),升降操作應(yīng)由負(fù)責(zé)人的指揮。
4、升降機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)不啟動(dòng),這樣的一般常見于明顯的開關(guān)沒有啟動(dòng),這也是很多人容易忽略的的問題。
5、螺絲太松或者太緊,這個(gè)問題一般不怎么會(huì)被發(fā)現(xiàn),可是卻是存在很大的隱患問題,所以在升降機(jī)的日常使用中,我們一定要重視,注意。
二、建筑升降機(jī)
       施工升降機(jī)作為一種使用吊籠載人載物并沿著導(dǎo)軌上下運(yùn)輸?shù)氖┕C(jī)械,由于其結(jié)構(gòu)簡單、升降快捷并且傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于施工中。隨著高層建筑的不斷增加,升降機(jī)的使用量也快速增長,從而導(dǎo)致惡性事故頻繁發(fā)生,究其原因主要是缺乏科學(xué)性的管理以及有效的措施。
施工升降機(jī)作為一個(gè)極老的話題,卻一再地用生命殞滅的方式,喚醒人們?nèi)ブ匾曀?。盡管它從理念到制度從監(jiān)管到執(zhí)行,都已經(jīng)稱不上是一個(gè)難題,但它卻總是從防范薄弱的環(huán)節(jié)、從容易疏忽的地方來突破防線。施工升降機(jī)事故的屢屢發(fā)生,說明在其使用方面還存在著很大的欠缺,




油泵電機(jī)的大、中、小修項(xiàng)目及檢修周期

為了更好的實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動(dòng)機(jī)事故的發(fā)生,小編對電動(dòng)機(jī)小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容及檢修周期進(jìn)行完善,特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。

三相異步電動(dòng)機(jī)的小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容

1、小修項(xiàng)目:

1)電動(dòng)機(jī)吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進(jìn)行調(diào)整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進(jìn)行修補(bǔ)工作。

4)清洗軸承,進(jìn)行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動(dòng)的槽楔和齒端板。

8)調(diào)整風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,并加固。

2、中修項(xiàng)目:

1)包含全部小修項(xiàng)目內(nèi)容。

2)對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕緣。

3)電動(dòng)機(jī)解體檢查,處理松動(dòng)的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進(jìn)行局部補(bǔ)焊,更換滑動(dòng)軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強(qiáng)繞組端部絕緣。

6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動(dòng)的零部件,進(jìn)行點(diǎn)焊加固。

7)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

8)改進(jìn)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)并進(jìn)行安裝和調(diào)試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進(jìn)行車削,磨削機(jī)械加工。

10)做檢查試驗(yàn)和分析試驗(yàn)。

3、大修項(xiàng)目:

1)包含全部中修項(xiàng)目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新,焊接和試驗(yàn)。

4)鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動(dòng)機(jī)的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號(hào)的電動(dòng)機(jī),連續(xù)運(yùn)行的中小型籠型電動(dòng)機(jī):大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號(hào)的電動(dòng)機(jī),連續(xù)運(yùn)行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī):大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復(fù)運(yùn)行、頻繁起制動(dòng)的電動(dòng)機(jī):大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機(jī)組、原動(dòng)機(jī)、軋鋼異步電動(dòng)機(jī),以及大中型異步電動(dòng)機(jī):大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。



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