主要組成：該產(chǎn)品是以特種環(huán)氧樹脂,玻璃鱗片,顏料,助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸,耐堿,耐水性能優(yōu)異； 　　干燥性能超群； 　　高附著力,良好的機械性能。 　　主要用途：廣泛用于冶金,集裝箱,各類交通車輛,污水池,混泥土基礎(chǔ)面,罐體鋼板的防腐。 　　技術(shù)指標(biāo)： 固體含量,%≥92 干燥時間：表干≤8h,實干≤24h 　　拉伸強度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa,30min,不透水 　　低溫彎折性℃≤-3.5 　　潮濕基面粘結(jié)強度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 　　耐堿性（10%氫氧化鈉液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 施工工藝： 1.基層處理：基層牢固,結(jié)實,平整,無尖銳角。 2.配料：根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3.涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進行。 4.參考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細的解析 對于防腐的原理我們稍作了解就會發(fā)現(xiàn),是由分散,不連續(xù)的玻璃鱗片為主要材料所構(gòu)成,其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料,再經(jīng)過設(shè)備混合而成的原理工藝又被稱作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔,凈化煙道和煙氣系統(tǒng)的原煙道當(dāng)中。 對于垃圾焚燒煙道及溫度較高,或者是氧化性各種化工介質(zhì),鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理,如下是詳細的解析： 1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好,能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強的性能,也說明了容易局部修補; 4.它也具有著高韌性和良好的力學(xué)性能,比較適應(yīng)溫度驟變的環(huán)境; 5.100交聯(lián)固化讓其表面硬度高,有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據(jù)其原理我們可以對這種屏蔽效果,可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成,這些重要的效果,都是通過和樹脂性質(zhì)的密切融合,所表現(xiàn)出來的。 措施： 遠離熱源,火花,明火,熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設(shè)備接地,連接。使用防爆電器,通風(fēng),照明設(shè)備。只能使用不產(chǎn)生火花的工具。戴防護手套,防護眼睛,防護面罩。 廢棄處置：本品,容器的處置按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的法律,法規(guī)的要求執(zhí)行。 物流運輸溫馨提示： 由于涂料和油漆產(chǎn)品屬于液體,無法發(fā)快遞,只能通過物流公司進行配送。我們包郵的產(chǎn)品,僅負(fù)責(zé)把貨品運輸?shù)侥?dāng)?shù)氐奈锪鲌@,需要自提貨品。如需要送貨到現(xiàn)場地點,產(chǎn)生的額外費用,需在下單時說明。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆性能： 1.由于選材的特殊性，可以很好的阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對其底層物質(zhì)的侵害，使其很難發(fā)生水蒸氣的擴散現(xiàn)象。玻 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，由其C-玻璃所制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的使用性能，使其使用壽命提到一定的提高。 2.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時收縮系數(shù)較為低，由此具有分散的能力，使其粘接面殘余應(yīng)力減小。 3.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆的力學(xué)強度十分的優(yōu)異，其耐磨性，與耐刮擦性能十分的出錯色，其損傷相應(yīng)較小。 4.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，其施工工藝較為優(yōu)異。 一、玻璃鱗片防腐漆： 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆組成：環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機溶劑組成。 二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途： 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆具有優(yōu)良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可應(yīng)用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設(shè)備、辦公文教等行業(yè)。 三、施工參考： 1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈（金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進行除銹處理，達St2.5級），嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達到規(guī)定厚度，需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時，根據(jù)施工需要（如刷涂、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋，添加比例為5-20%（重量比）。 3、施工時要加強排風(fēng)以防中毒。施工現(xiàn)場嚴(yán)防明火，以防火災(zāi)。 4、玻璃鱗片防腐漆應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，隔絕火源，遠離熱源，貯存期為一年，超過儲存期可按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗，符合規(guī)定仍可使用。

玻璃鱗片膠泥防腐涂料詳細描述獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。沈陽乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 云南乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 成都乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 江蘇乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 哈爾濱乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 武漢乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料鱗片膠泥的耐蝕機理
  VEGF鱗片膠泥具有不錯的耐腐蝕功能，這首要是與膠泥的組成有關(guān)。通常狀況下，防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕，基體樹脂首要發(fā)生失重、變色等狀況，之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況，終致使防腐蝕層失效，特別后者，因為浸透等要素，加快了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)進入到防護層的內(nèi)部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起，應(yīng)采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能，這首要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理浸透。
  1. VEGF鱗片膠泥具有較強的抗浸透性是與其的物料組成有關(guān)，通常狀況下，VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工結(jié)束后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
  2. 擺放，然后構(gòu)成細密的防滲層布局。
  腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的浸透有必要經(jīng)過很多條彎曲的辦法，因而在必定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕浸透的間隔大大的延伸，客觀上相當(dāng)于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起，在無玻璃鱗片增強狀況下，樹脂基體接連相中會存在很多的所謂的"缺點"，如孔、氣泡及其它縫等，這些缺點的存在會加快或加快腐蝕介質(zhì)的浸透進程，因為一旦介質(zhì)浸透到這些缺點中，浸透的速度在得到進步的一起，觸摸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體接連相的面積也隨之會加大，然后更加快了物理浸透和化學(xué)腐蝕進程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，因為平行擺放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點"，然后能夠有用的按捺腐蝕介質(zhì)的浸透速度。
  別的，除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)浸透之外，還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下，高聚物資料的分子距離為10 ?，而關(guān)于水蒸汽來說，只需高聚物資料的分子距離到達3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時，水蒸汽因為浸透而到達碳鋼外表后，并在氧氣存在狀況下，會因為電化學(xué)反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，因為乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到達防浸透或減滲的效果，經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
  固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合資料，其間基體樹脂起粘結(jié)效果，這個進程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經(jīng)過交聯(lián)，構(gòu)成三維的體型布局，時間線性的高分子構(gòu)成網(wǎng)狀的布局會致使化學(xué)體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變，稀有據(jù)標(biāo)明：液態(tài)樹脂中C=C基團分子體積在固化后會減小25%，這個樹脂固化進程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹脂（包含乙烯基酯樹脂）縮短的一個重要原因。而縮短會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)峻時會致使裂紋等的呈現(xiàn)，并且剩余內(nèi)應(yīng)力的存在會裂紋的擴大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時，應(yīng)充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起，又需求樹脂具有較低的縮短率。因為加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的縮短率會大幅度下降。并且因為VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內(nèi)應(yīng)力的效果。這是因為：在樹脂基體中不規(guī)則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂因為固化縮短而發(fā)生的界面縮短內(nèi)應(yīng)力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈，因而有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響；一起，盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放，但仍是存在必定的傾角，該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。