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10多年來,閩江源空壓機(jī)設(shè)備(銅仁市分公司)一路走來,風(fēng)雨兼程,有成功也有挫折;未來的日子,我們誓寫歷史新篇章,與您共創(chuàng)快樂生活!公司理念:以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以 空氣壓縮機(jī)維修產(chǎn)品質(zhì)量為中心;傳播快樂,未來。經(jīng)營(yíng)方針:誠(chéng)信是資本,質(zhì)量是生命,創(chuàng)新是動(dòng)力。企業(yè)精神:創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、拼搏。



活塞式靜音無油空壓機(jī) 改造措施 132kw-8級(jí)電動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行電流為220A~240A,4臺(tái)無油靜音空壓機(jī)共用一個(gè)儲(chǔ)氣罐,實(shí)際所需壓力為0.6~0.7Mpa,遠(yuǎn)傳壓力表指示為0.64Mpa。要如何改造? 一、 四臺(tái)無油靜音空壓機(jī)只改一臺(tái)(132kw-8)輔加一個(gè)壓力變送器,采樣管網(wǎng)的實(shí)際壓力反饋給變頻器。變頻器通過軟件(PID功能),自動(dòng)調(diào)整輸出電壓。(即降低實(shí)際功率)來滿足實(shí)際用氣量。經(jīng)商定,為了不讓變頻器影響電動(dòng)機(jī)溫度,我們采用RB600-3P160G型(160kw變頻器) 二、采用工/變頻手動(dòng)切換,假如變頻器有問題時(shí),可以改為工頻運(yùn)行。真正不影響工廠的實(shí)際生產(chǎn),確保無油靜音空壓機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行。 三、 根據(jù)客戶壓力所需,可以將網(wǎng)管壓力設(shè)定為0.6Mpa,因?yàn)槭撬呐_(tái)無油靜音空壓機(jī)同時(shí)作功,我們將其中的沒改的三臺(tái)所浪費(fèi)的電能,通過變頻改造的一臺(tái)節(jié)約下來。 四、根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),改造進(jìn)線電流為190A左右,大約節(jié)約功率為30/2=15kw。電度數(shù)=千瓦/小時(shí)(即15度/小時(shí)),24小時(shí)運(yùn)行, 節(jié)約電度數(shù)=15*24=360度。每度以0.5元計(jì)算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元 五、 無油靜音空壓機(jī)變頻改造后的效益: 1. 節(jié)約能源 2. 運(yùn)行成本降低 3. 提高壓力的精度 4. 延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命 5. 低了無油靜音空壓機(jī)的噪音 [1]




活塞式靜音無油空壓機(jī)工作原理 電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿的傳動(dòng),具有自潤(rùn)滑而不添加任何潤(rùn)滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化?;钊綁嚎s機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時(shí),氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到大時(shí)為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí),排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí),上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個(gè)工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時(shí)為單缸的兩倍,而且在振動(dòng)噪音控制上得到了很好的控制。 由于靜音無油空壓機(jī)采用的是無油自潤(rùn)滑技術(shù),因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對(duì)材料要求很高,一直難以得到很好的解決。隨著科技的進(jìn)步,一些特殊耐磨材料得到應(yīng)用,這一技術(shù)屏障被突破。在不到10年的時(shí)間里,靜音無油空壓機(jī)先是在歐洲誕生,因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、耐用等特點(diǎn),在歐美 得到廣泛推廣和應(yīng)用,現(xiàn)在也開始在我國(guó)得到了廣泛的推廣。隨著環(huán)保科技的進(jìn)步,低噪音無油空壓機(jī)在工業(yè)制造、實(shí)驗(yàn)分析、科技通訊、石油化工、環(huán)保能源、醫(yī)療保健、航天科技、印刷等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。




活塞式靜音無油空壓機(jī) 產(chǎn)品特 無油靜音空壓機(jī) 1.無油潤(rùn)滑活塞結(jié)構(gòu),氣源無污染; 2.儲(chǔ)氣罐,穩(wěn)壓氣源、脈沖; 3.雙氣壓功能,雙檔控制開關(guān): 1)低壓自動(dòng)檔,作正常使用; 2)不停機(jī)檔,可作臨時(shí)性高壓氣動(dòng)工具使用。 4.工作壓力可調(diào),氣壓表顯示; 5.自動(dòng)卸壓裝置,無壓力起動(dòng)、電機(jī)更耐用; 6.電機(jī)意外過熱,自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù),冷卻后自動(dòng)復(fù)位; 7.氣罐保險(xiǎn)裝置,過壓保護(hù)可靠; 8.靜音式,無噪音。




活塞式靜音無油空壓機(jī) 產(chǎn)品維護(hù) 保養(yǎng)和維護(hù) 為了使無油靜音空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使無油靜音空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢。 主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行: 注意:A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:無油靜音空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開,且已做好不準(zhǔn)合閘的標(biāo)識(shí)。 B.壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的無油靜音空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。 C.油過濾器在 次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換,第二次在使用2000小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。 D.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機(jī)。 E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶,在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。 F.每次換油時(shí),須同時(shí)更換油過濾器。 G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現(xiàn)匹配問題,供應(yīng)商不會(huì)負(fù)責(zé)。 清潔冷卻器 無油靜音空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用 對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗, 吹干表面的水漬。裝回原位。 切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。 排放冷凝水 空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化,影響機(jī)器的運(yùn)行,如: 1.造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良 2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大 3.引起機(jī)件銹蝕。 因此,應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。 冷凝水的排放方法 應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開機(jī)前。 ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。 ③擰上球閥前螺堵。
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