繞筋機(jī)性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑:φ400-2800mm,●鋼筋籠大長度:12-27m,●材料規(guī)格:主筋φ12-40mm,箍筋φ5-16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍:50-450mm●焊接方式:手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù):少2人●設(shè)備功率:10kwh~23kwh●設(shè)備尺寸:總長度63.技術(shù)參數(shù)◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；◆ 功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做?！?滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意?！?盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢。(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置) 功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。

繞筋機(jī)數(shù)控機(jī)床鋼筋籠滾焊機(jī)（別稱自動(dòng)式鋼筋籠滾焊機(jī)，灌注樁自動(dòng)成形機(jī)等），替代人工加工、將復(fù)雜且人工無法操作的制作工藝系統(tǒng)化，灌注樁制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋送料、箍筋矯直盤繞、箍筋與主筋電焊焊接等工藝流程自動(dòng)完成的自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)武器裝備，極大加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅度降低，設(shè)備更有競爭能力。 固定回旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分走動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)、由一臺(tái) plc 和 3 臺(tái)軟啟動(dòng)器來設(shè)置， 要求電機(jī)同歩，保證了制成品狗籠的整體尺寸；可完成樁基礎(chǔ)直徑 400毫米-3000毫米 樁基礎(chǔ)單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的電焊焊接工作；