想要了解【通用】高溫合金服務(wù)周到產(chǎn)品嗎?點(diǎn)擊觀看我們上傳的視頻介紹,它將用更直觀的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的特點(diǎn)和優(yōu)勢,讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。


以下是:貴州銅仁【通用】高溫合金服務(wù)周到的圖文介紹



我們專業(yè)生產(chǎn)銷售鎳基合金、高溫合金、耐蝕合金等特種合金鋼、不銹鋼??缮a(chǎn)材質(zhì):哈氏合金C276,哈氏合金B(yǎng),904L,254SMo,S31254, 2205,2507, S32760,Incoloy800,Incoloy825,Inconel600,Inconel601,Inconel625,Inconel718,HastelloyC-276,HastelloyC4,HastelloyB2,Monel400,GH2132,GH3030,GH3039,NS333,NS334,NS335,NS336,Alloy20,Alloy59,Alloy 926,N08367,N08926。特殊不銹鋼:904L、RS-2、2507、2205、304/L、316/L 310S、54SMo/F44、17-7PH、17-4PH17-4PH。產(chǎn)品包括圓鋼、鍛件、法蘭、無縫管、焊接管、冷拉絲、鋼帶、焊材等,廣泛用于石油化工、航天航空、制藥造紙、食品工業(yè)、電力船舶、海洋運(yùn)輸、等眾多領(lǐng)域,所有產(chǎn)品均嚴(yán)格按照GB(國標(biāo))、ASTM/ASME(美標(biāo))、JIS(日標(biāo))等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢測。無論您需要上百噸的材料或是幾公斤的樣品,我們都非常樂意接受您的訂單,并提供送貨上門的全程服務(wù)。




駿廷有色金屬(銅仁市分公司)秉承“精于設(shè)計(jì),工于制造”理念,持續(xù)不斷的進(jìn)行 鈷合金產(chǎn)品研發(fā),創(chuàng)新。提供非標(biāo)準(zhǔn)定制服務(wù),可根據(jù)您的實(shí)際需求設(shè)計(jì)加工,量身定制。 具備完整的 鈷合金制造加工能力,確保 鈷合金產(chǎn)品即時(shí)規(guī)模生產(chǎn)、交貨準(zhǔn)時(shí)。

【通用】高溫合金服務(wù)周到



鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢 以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。 發(fā)展過程 鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。




鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個(gè)高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位,廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,如工作葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室等。按強(qiáng)化方式可分為固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金,弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金和強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金3類。成分特點(diǎn) 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀(jì)40~50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達(dá)18%~20%,在60年代,為了提高高溫強(qiáng)度,將鉻含量降低到8%~12%。過度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時(shí)效強(qiáng)化元素。在強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素,但其總量不能超過7.5%。也加入硼、鈰、鎂等晶界強(qiáng)化元素。組織特點(diǎn) 鎳基變形高溫合金中主要的強(qiáng)化相是γ’(Ni3Al)相,(見高溫合金材料的金屬問化合物相),含量達(dá)20%~55%左右。另一類強(qiáng)化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見高溫合金材料的金屬問化合物相),在700℃以下對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)遠(yuǎn)大于γ’相,特別顯著地提高屈服強(qiáng)度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低,變形抗力大,特別是含γ’相很高的強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金,使用普通的熱加工手段變形有一定困難,往往需采取一些特殊的加工工藝,如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來提高塑性。


點(diǎn)擊查看駿廷有色金屬(銅仁市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】