對資源進(jìn)行整合建龍集團(tuán)副總裁、寧夏建龍總經(jīng)理汪世峰表示，寧夏建龍息基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)相對薄弱，而北京同創(chuàng)通開發(fā)的ERP和MES系統(tǒng)，經(jīng)過不斷地迭代和完善，為集團(tuán)各子公司智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型做出很多貢獻(xiàn)，雙方擁有良好的合作基礎(chǔ)和廣闊的合作機(jī)遇。他指出，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個集業(yè)務(wù)、組織、技術(shù)與變革管理于一體的綜合工程，在當(dāng)前鋼鐵市場波動頻繁、企業(yè)用工成本持續(xù)上升、環(huán)保壓力日趨加重的大背景下，使用數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)彎道超車勢在必行。同時，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是美好企業(yè)建設(shè)的基石，寧夏建龍的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路要契合集團(tuán)戰(zhàn)略方向，在頂層設(shè)計上要統(tǒng)一，在思想高度上要一致。他強(qiáng)調(diào)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇，

給呈現(xiàn)寡頭壟斷格局，并有進(jìn)一步增強(qiáng)趨勢。而國內(nèi)鐵礦石企業(yè)稅費(fèi)負(fù)擔(dān)重，鐵礦石建設(shè)項目審批環(huán)節(jié)多，制約國內(nèi)礦山增產(chǎn)。同時，國內(nèi)優(yōu)質(zhì)焦煤資源不足，焦煤進(jìn)口不暢。國內(nèi)廢鋼資源供應(yīng)偏緊、價格偏高，制約了電爐煉鋼發(fā)展。何文波建議，把擴(kuò)大國內(nèi)礦供給作為近期的主要手段，給予國內(nèi)鐵礦石企業(yè)5-10年期的減免所得稅政策；清退不合理的限制國內(nèi)礦山開采規(guī)定，加快和簡化新礦山開采審批流程。加快解決廢鋼稅收問題，將廢鋼增值稅退稅比例由30%升至70%以上。統(tǒng)籌焦炭的供需關(guān)系，整體規(guī)劃、平穩(wěn)推進(jìn)4.3米及以下焦?fàn)t淘汰工作，對于環(huán)保已經(jīng)達(dá)標(biāo)的產(chǎn)能，允許在淘汰時限內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行。成立1-2家海外鐵礦石資源開發(fā)企業(yè)集團(tuán)，統(tǒng)籌已有海外資源，集中力量，加快推進(jìn)資源開發(fā)和擴(kuò)產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國在境外掌控的鐵礦石權(quán)益資源量超過240億噸，但

統(tǒng)，降低料廢漿的溫度，從而恒定澆注溫度。發(fā)蒸壓釜自動配汽控制系統(tǒng)。開發(fā)蒸壓養(yǎng)護(hù)余熱利用技術(shù)，余熱利用效率30%。研究蒸壓釜在不影響生產(chǎn)效率的前提下將倒汽后剩余蒸汽的余熱回收再利用技術(shù)，將余熱吃干榨凈，減少排放，降低單位產(chǎn)品的綜合能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。降低料廢漿的溫度研發(fā)料廢漿罐體電子制冷系統(tǒng)研發(fā)可有效降低排汽噪音和排汽余味的蒸壓釜排汽過濾轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
運(yùn)程操控。研究生產(chǎn)過程控制的檢測技術(shù)及設(shè)備。開發(fā)以erp和mas為基礎(chǔ)的工廠息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，設(shè)備，產(chǎn)品，物流管理息化，實(shí)時記錄，跟蹤，自動篩選統(tǒng)計分析。目前天然砂資源日趨緊張，尚未出現(xiàn)可替代的新原料的狀況下，采用工業(yè)固體廢棄物作為生產(chǎn)加氣混凝土的主要原料勢在必行。開發(fā)工業(yè)固體廢物為主要原料的低密度產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。研究多種硅質(zhì)原料混用的佳性價比配方。實(shí)現(xiàn)無人值守發(fā)融合自動化智能化的集成控制研發(fā)低密度保溫產(chǎn)品和復(fù)合密度產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。
急需指導(dǎo)性強(qiáng)的應(yīng)用技術(shù)圖集和規(guī)程，完善板材產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)性文件。借鑒國外經(jīng)驗(yàn)，研究板材安裝的專用配件和施工機(jī)具，提