鋼板倉(cāng)具體實(shí)施
本設(shè)計(jì)是總結(jié)了山東某鋼板庫(kù)公司在河南天瑞水泥團(tuán)所建鋼板庫(kù)水泥板結(jié)和聊城某鋼板庫(kù)公司在遼寧所建鋼板庫(kù)暴庫(kù)及水泥板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后，運(yùn)用一年多時(shí)間進(jìn)行研究，深入總結(jié)，并成功申報(bào)了二十三項(xiàng) 技術(shù)，我們的 技術(shù)涵蓋了鋼板庫(kù)所有技術(shù)層面，它是為第四代鋼板庫(kù)的技術(shù)不足而專(zhuān)門(mén)量身打造的，這是國(guó)內(nèi)任何一家鋼板庫(kù)公司所不具備的。按本設(shè)計(jì)方案建造的第五代多功能大型鋼板庫(kù)，徹底解決了大型鋼板庫(kù)的均勻沉降問(wèn)題，解決了水泥在鋼板庫(kù)內(nèi)的板結(jié)，水泥在出料前的均化，低位出料，及徹底完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約水泥鋼板庫(kù)的關(guān)鍵核心技術(shù)
1、料位低時(shí)以外區(qū)鋼板倉(cāng)卸料為主，內(nèi)區(qū)停止卸料。
2、外區(qū)卸料流化棒開(kāi)啟根一般為6-12根（即1-2個(gè)單面區(qū)域），庫(kù)壁外區(qū)手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度一般在40-50%。
3、出庫(kù)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)：出料量的調(diào)整是根據(jù)機(jī)的電流大小作為模擬號(hào)來(lái)調(diào)整卸料、輸送羅茨風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
4、出庫(kù)流量的手動(dòng)調(diào)節(jié)：
卸料量的調(diào)節(jié)有3種方式：調(diào)整庫(kù)壁外圍環(huán)形管道總閥門(mén)開(kāi)度、調(diào)節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度、增加或減少電磁閥的開(kāi)啟個(gè)數(shù)。
輸送管道流量的調(diào)節(jié)方式：調(diào)整鋼板倉(cāng)廊道內(nèi)送氣管道總閥門(mén)開(kāi)度、調(diào)節(jié)發(fā)送器手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度。
5、手動(dòng)操作：鋼板倉(cāng)自動(dòng)化控制柜操作手柄在手動(dòng)位置時(shí)要定時(shí)（一般不超過(guò)20分鐘）定量換區(qū)鋼板倉(cāng)循環(huán)卸料。避免庫(kù)內(nèi)料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。
l 6、低料位運(yùn)行時(shí)必須將垂直下料管鋼板倉(cāng)卸料閥門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，防止物料從鋼板倉(cāng)均化室內(nèi)，通過(guò)垂直卸料管又重新打回到庫(kù)內(nèi)，形成物料的鋼板倉(cāng)內(nèi)循環(huán)。
7、注意事項(xiàng)：避免內(nèi)區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉(cāng)出庫(kù)率。
8、當(dāng)外區(qū)物料基本卸完后，轉(zhuǎn)為以?xún)?nèi)區(qū)鋼板倉(cāng)卸料為主，直到將內(nèi)區(qū)物料卸完。
裕盛鋼板倉(cāng)(吉安市萬(wàn)安縣分公司)現(xiàn)有初中高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員123人，經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大，主要生產(chǎn) 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家， 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口東南亞。企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。本廠以誠(chéng)信為本，以良好的 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶(hù)的贊譽(yù)。
鋼板倉(cāng)作為一種新式的筒倉(cāng)方式，通過(guò)30余年的開(kāi)展，在全世界的到了遍及，廣泛應(yīng)用與糧食貯藏和運(yùn)送的各個(gè)環(huán)節(jié)，成為糧食職業(yè)散裝、散儲(chǔ)的現(xiàn)代化標(biāo)記。
隨著 環(huán)保政策的落實(shí)，存儲(chǔ)粉狀物料及骨料的鋼板庫(kù)工程越來(lái)越多，在庫(kù)體施工采用電動(dòng)導(dǎo)鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫(kù)體成型美觀，控制庫(kù)體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，淺談一下庫(kù)體變形的原因及控制的措施。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，引起庫(kù)體變形的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫(kù)之前，一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布?jí)|腳槽鋼，庫(kù)體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均，造成庫(kù)體局部變形嚴(yán)重。
2、庫(kù)體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫(kù)體板間距過(guò)大或過(guò)小，強(qiáng)力拼合，造成局部變形。
3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中，造成局部變形。
