以下是:保定市望都縣縣松木燃燒顆粒渣子少的產(chǎn)品參數(shù)
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由于生物質(zhì)顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內(nèi)結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進行。二、生物質(zhì)燃料鋸末一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內(nèi)結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內(nèi)結焦。
11年來，鍋爐顆粒燃料(保定市望都縣分公司)一直堅定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 取暖顆粒燃料產(chǎn)品，其 取暖顆粒燃料產(chǎn)品質(zhì)量超過了國際標準。今年公司投入大量資源，通過先進的生產(chǎn)設備、和測試設備，建立新工廠，提高標準和定制 取暖顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學性。在未來，我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌，并始終堅持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營戰(zhàn)略。
，全國大氣環(huán)境污染形勢日益嚴峻。環(huán)境的惡劣嚴重影響到人們的生活品質(zhì)，甚至是社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，因此，節(jié)能環(huán)保成了當下很受矚目的問題之一。為了更好的保護環(huán)境生物質(zhì)壓塊燃料被廣泛推廣，受到了人們的好評。生物質(zhì)壓塊燃料是一種新型的環(huán)保顆粒燃料，符合當今可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟戰(zhàn)略，而這種新型環(huán)保能源的主要構成成分為農(nóng)林廢棄物。與此同時，熱值高的生物質(zhì)壓塊在燃燒中火焰溫度可以達到9000度，熱值有3700大卡，符合日常工業(yè)使用的方方面面。1、環(huán)保、清潔性突出：生物質(zhì)壓塊燃料產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用清潔加工工藝無“三廢”。不含有害物質(zhì)等，燃燒后排出的氣體清潔無害，有利于改善城市環(huán)境。2、成本低、原料易購：生物質(zhì)壓塊燃料與煤炭、天然氣、液化氣相比，成本低、原料易購、來源廣泛，廢物再利用，給農(nóng)民創(chuàng)收，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。3、生產(chǎn)不受季節(jié)和規(guī)模限制：生物質(zhì)壓塊一年四季均可生產(chǎn)。生產(chǎn)規(guī)?？筛鶕?jù)本單位或個人的經(jīng)濟狀況、市場等因素決定，可大可小。上述三點就是生物質(zhì)壓塊的主要優(yōu)勢。生物質(zhì)壓塊可廣泛適應于各種燃用設備。如：生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、熱風爐、導熱油爐設備等。生物質(zhì)壓塊既實現(xiàn)了減少污染又實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展，是現(xiàn)今比較受歡迎的燃料之一。
雜質(zhì)比較多。因為追求經(jīng)濟效益..化，一旦進油控制不嚴或稍有松懈，就會有泥土和細砂混入燃油。這些細顆粒進入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設計者普遍認為植被灰的硬度遠低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，灰層的導熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運行中不采取相應的技術措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃氣脈沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運行兩個月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。
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