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鎢鋼燒結(jié)過程的四個(gè)基本階段: 1、黔西南望謨本地脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化: 成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時(shí),成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、黔西南望謨本地?cái)?shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí),碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴(kuò)散開始發(fā)生,壓塊強(qiáng)度有所提高。




黔西南望謨天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種黔西南望謨鋼材,圓棒,黔西南望謨模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優(yōu)惠。鎢鋼發(fā)生脫焊的原因:① 鎢鋼的釬焊面在焊前未經(jīng)過砂或磨光處理,釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤濕作用,削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。② 釬劑選擇和使用不當(dāng)也會發(fā)生脫焊,例如采用硼砂作為釬劑時(shí),因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用,結(jié)果釬料不能很好地潤濕被釬焊面,而發(fā)生脫焊現(xiàn)象。③ 正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30~50℃時(shí)為合適,溫度過高或過低都會發(fā)生脫焊。加溫過高會使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過低時(shí),會形成比較厚的焊縫,焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會使焊縫的強(qiáng)度下降,當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)生脫焊。④ 釬焊過程中沒有及時(shí)地排渣或排渣不充分,使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中,降低了焊縫的強(qiáng)度,造成脫焊。


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