必要時進(jìn)行保養(yǎng)、維修或者更換。2、對于高溫區(qū)域工作的鋼筋彎圓機(jī)適當(dāng)更換老化的電線、插頭、膠管，檢查、清理機(jī)械設(shè)備的油污、塵土，保障機(jī)器設(shè)備輕裝上陣，散熱良好。3、鋼筋彎圓機(jī)盡可能停放在陰涼的地方，避免陽光曝曬。4、注意雨水及灰塵對數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)的傷害，各類濾芯盡量定期更換，應(yīng)定期清潔液壓系統(tǒng)散熱器，使其能夠保持良好的散熱效果，避免長時間超負(fù)荷作業(yè)，制動器等處過熱嚴(yán)禁用水降溫。5、檢查設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、傳動箱、等各部件是否靈活，是否有細(xì)小裂紋，防止夏季高溫導(dǎo)致破損加大，發(fā)現(xiàn)銹蝕處應(yīng)及時除銹、修補、刷漆，以免夏季雨水多，導(dǎo)致銹蝕加劇。彎曲中心；通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活全自動鋼筋彎箍機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：1、機(jī)器結(jié)構(gòu)：主要由機(jī)座預(yù)調(diào)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直框，液壓切斷機(jī)構(gòu)、自動計米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。

預(yù)調(diào)部分：該部分主要通過預(yù)調(diào)輪調(diào)直讓線材更好的進(jìn)入全自動鋼筋彎箍機(jī)的調(diào)直筒內(nèi)。3、通調(diào)柜部分：該部分主要通過調(diào)直輪使曲線棍達(dá)到相關(guān)的偏心量，線材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。4、牽引部分，該部分由電機(jī)提供動力，通過減速機(jī)機(jī)構(gòu)由牽引輪拽住線材向前運動，幫助全自動鋼筋彎箍機(jī)完成線材的進(jìn)出工作。計米輪在線材前進(jìn)的作用下隨著線材的運動而轉(zhuǎn)動，再通過感應(yīng)器完成計長工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的長度后，感應(yīng)器將電信 傳送到液壓部分實施剪切，復(fù)位后等待下一次工作循環(huán)，計米裝置在數(shù)控電屏數(shù)量上設(shè)定根數(shù)，然后按確定鍵完成計數(shù)工作。5、計米裝置：電控計長裝置通過計米器傳感器，在數(shù)控計長電控屏長度上設(shè)定所需長度，然后按確定鍵完成計長工作。彎曲中心6、液壓切斷部分，該部分通過電機(jī)提供動力帶動液壓泵站通過電磁控制，使全自動鋼筋彎箍機(jī)的油缸桿運動，從而切斷線材，活動油缸在彈簧作用下返回復(fù)位，等待下一次工作。7、彎曲部分：該部分通過油缸推動轉(zhuǎn)動偏心圓盤進(jìn)行彎曲達(dá)到角度彎曲要求，復(fù)位后等待下一個工作循環(huán)。8、承受架部分：通過切斷彎勾，線材沿著承受架前進(jìn)，待到達(dá)規(guī)定的長度后，動力切斷線材，線材自動滑下，全自動鋼筋彎箍機(jī)等待下一次工作循環(huán)。