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格瑞管業(yè)(宜春市萬(wàn)載縣分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊(duì)伍，“精益求精、改善永無(wú)止境”的經(jīng)營(yíng)理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中得到。公司在追求精益求精的過(guò)程中，不斷完善自我、樹(shù)立品牌形象，在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過(guò)程中與客戶精誠(chéng)合作，竭誠(chéng)為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 酸洗鈍化無(wú)縫鋼管產(chǎn)品及服務(wù)，為顧客創(chuàng)造價(jià)值，為社會(huì)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。



酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋，酸洗鈍化無(wú)縫管的幾種處理方法即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，酸洗無(wú)縫鋼管破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，酸洗無(wú)縫鋼管致密的，覆蓋性能良好的，牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。與防銹油區(qū)別鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實(shí)的物理反應(yīng)。




酸洗鈍化無(wú)縫鋼管容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，后用酚酞試紙測(cè)試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，或用濾紙檢查沖凈程度，無(wú)藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。管路清洗完畢如果沒(méi)有很快進(jìn)入調(diào)試階段, 必須在管路中及時(shí)鋪油, 而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜, 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后, 調(diào)試之前必須再次對(duì)管路進(jìn)行檢查, 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方, 要打開(kāi)管路進(jìn)行檢查, 放出殘存的油液, 并用干凈的油液再?zèng)_洗, 直到看不到雜質(zhì)為止。



山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無(wú)縫鋼管綜合處理技術(shù)，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對(duì)焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如：化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經(jīng)過(guò)第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達(dá)到近似鏡面光亮，經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用如下工藝規(guī)范。


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