1)設備地：二手反應釜應設備在符合防爆請求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺反響釜時，應分開放置，每兩臺之間運用的防爆墻離隔，每間操作室均應有通向室外的通道和出口。
(2)翻開包裝后查看設備有無損壞，依據(jù)設備類型按結構圖將設備設備起來，所配備件依照裝箱單查清。加熱方法假如是導熱油電加熱，請依照運用溫度采購相應類型的導熱油加入，加入時將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。經(jīng)過加油口往里加油，待油位口流油時即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的設備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達杰出的密封作用。擰緊螺母時，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。對密封面應格外加以保護，每次設備之前用對比柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈，格外留意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可運用上萬次以上。
(4)閥門、壓力表、閥的設備經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對一切螺絲聯(lián)接件在安裝時，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動閥針，壓緊密封面即能到達杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。
(5)設備設備好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓實驗，確保無走漏后開端正常作業(yè)。

生產(chǎn)各類反應釜，實驗高壓釜設備，在生產(chǎn)和實驗過程中，如遇到如笨等這樣性氣體物質(zhì)，在操作過程中應注意進行一下防護措施：(1)在布置生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境中要標注或設有有定期對生產(chǎn)實驗環(huán)境空氣進行監(jiān)測的規(guī)范性文件或。
  (2)日常中應強化對含有性氣體反應釜密閉性的監(jiān)查檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現(xiàn)場人身沖洗設施和洗眼器。(3)在反應釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中事故，應保證能及時采取有效的救護和措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監(jiān)測與防護。
  (4)對于可能存在性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。(5)應反應設備閥門(取樣閥倒淋閥等)及管道法蘭連接氣流密封處的嚴密性，注意要采用耐高溫耐腐蝕耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴散和泄漏。